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毕节全自动运动粘度测试仪操作过程1、开箱后，检查仪器是否完好无损，备件是否齐全，然后将仪器安放到温度稳定没有阳光直射的地方，然后倒入浴液，注意浴液倒入的量使液面距离上盖下沿20mm处。2、旋转仪器下部的四个螺柱，使仪器保持水平。3、插上电源线，接通电源开关，液晶首页显示中特公司基本资料，演示几秒种后自动进入主菜单。4、运动粘度测定仪出厂时，浴液温度设定为40℃，开机时显示实时浴液温度。此时如果实时温度到了设定的温度值，仪器自动恒温计时。5、预置温度的设置，在主菜单可移动光标到“设置”选项，按“确认”键进入设置菜单，再选择“样品设置”选项，再按“确认”键进入样品设置菜单，选择对应预置温度选项进入修改完成后按“确认”键保存数据返回即可。6、温度微调的设置，控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，可微调。首先按上述5的操作进入样品设置菜单后，选择‘温度微调’选项，按“确认”键进入修改菜单。如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调，按“ ← ”或者 “ →” ，显示“＋”号后，再按“↑”键微调值开始增加，但正微调值不超过＋9.99℃；如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调，按“ ← ”或者 “ →” ，显示“-”号后，再按“ ↓”键微调值开始减少，但负微调值不超过-9.99℃当微调值到达期望值后，按“确认”键，微调数据保存完毕，自动回到上一页面。7、自动控温的设置，进入设置菜单后，选择“控温设置”选项，按“确认”进入控温设置菜单，再按“↑”键或者“ ↓”键，打开或者关闭自动控温，按“确认”键保存即可。
毕节全自动运动粘度测试仪这时，你选择完毛细管后，按“开始”键进行测定，可以看到，计时一栏里秒数增加，当液面正好流到下标线时，再按“停止”键停止计时，这时在按键提示栏的上面一行显示本次试验的所用时间，一个毛细管需要做预先设定的实验次数，每次实验时间都显示在按键提示栏的上面一行，全部实验次数做完以后，仪器自动计算运动粘度值，如果试验次数低于3次，则直接取平均值，否则按照国标（国标要求4次试验）进行计算，不合格的数据在实验数据下面自动画一横线标注。符合国标要求，才能计算出运动粘度，否则测定结果不显示。下面是当前画面几个按键的简单介绍：“选项”：该按键用于选择当前实验的毛细管编号，按一次“选项”键光标跳动一次，从“1号”到“2号”到“3号”到“4号”，再到“1号”，依次类推。“开始”：用于计时开始，按一次“开始”键后，该键的标注变为“停止”，再按一次“停止”键，则变为“开始”。“停止”： 当液面正好流到下标线时，按此键。“重测”：设置的试验次数做完后，可以重做试验，即前面的一组数据扔掉，重做的实验数据凑成新的数据组，进行计算。“保存”：全部实验做完以后，如果能计算出运动粘度的测定结果，这时您可以按“保存”键进行保存。记录就按您保存时的时间进行保存。“打印”：如果您的仪器带有打印功能，做完实验后您可以按“打印”按键进行打印当前实验记录。“取消”：实验结束以后，按此键返回首画面。停止画面：重测画面：8、实验时请注意：①在四个孔中分别插入毛细管，注意要保持毛细管的垂直。将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并用将粘度计固定有支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半以上。
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毕节全自动运动粘度测试仪连接气路的橡胶管要经常检查，其接头处容易老化而漏气。4、盛煤样的瓷舟应放在干净的容积内保管，新瓷舟首次使用前应经过高温处理，已称量好的盛有煤样的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌台污染，有专门放置瓷舟的白瓷盘。5、定期用标样校验仪器，以检查仪器作样是否正常，如异径管是否破裂，电解池极片是否被污染，气路是否漏气等。6、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体输入，并置于干燥环境中使用，若长期不用，应盖好，并定期取出通上电源，以烘烤仪器内的潮气，电解池若长期不用，应将连接用胶管的取下，防止其老化粘连。7、若热电偶开路和炉温过高，机器有汉字提示。十二、系统各部件可能发生的故障现象及其原因和处理办法1、空气净化装置：包括一个流量计、三支玻璃管，一台气泵（电磁泵）及连接胶管。A、流量计：其进、出由于和干燥管相连，可能被干燥管内的硅胶或氢氧化钠颗粒阻塞气路，而使显示流量不稳，或调不到规定流量；其内部如果进入液体或进入的粉尘与潮气结合，将给小浮子造成很大阻力，也造成流量不稳或无法调节；其本身的损坏如内部气路密闭不严，针形阀坏也造成流量不可调或不稳。B、玻璃管：其上下两端应填充胶脱脂棉。分别遮蔽上下两个气孔，使其内容物不致吸入连接管道内，阻塞气路，以致造成流量计不稳。其本身如有小裂纹，可用专用胶密封，硅胶全部变色后，要及时更换。C、气泵：其原理是内部由电磁作用带动两个皮碗作往复运动，产生空气动力，其发生故障一般都是两个皮碗破裂所致。皮腕破裂，则抽力下降，表现为流量计浮子一起往下掉，流量不稳，与A、B现象一样。D、橡胶管：容易老化，造成系统漏气，流量不稳，因此要经常更换，如采用硅胶管，则使用寿命较乳胶管长得多。
毕节全自动运动粘度测试仪搅拌器：其原理是利用旋转的磁场，带动电解池内的磁力搅拌棒旋转，若搅拌器磁场或弱或其电机转速减慢，则相应地造成搅拌速度减慢，搅拌棒的磁力消退，也是造成搅拌速度减慢的常见原因，可更换之或对其充磁，搅拌速度越快，越有利于SO2水合物的均匀滴定，搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因，实验中搅拌器若停转，则即发生过电解现象。4、燃烧炉部分：A、热电偶的正确安装很重要，向下插到碰到硅碳管后退回2mm，离的越远，则仪器显示值越低于实际炉温值，造成显示炉温迟迟不到设定温度（实验炉温早已达到）或者升到设定温度后，控制精度不好，在控温点上下几十甚至上百度的波动。如果热电偶碰在硅碳管上，则当升至高温时，会有漏电流由硅碳管窜入机内，使显示温度大幅度波动，直线下掉甚至出现负温度（要与热电偶接反造成的下降出现负温度区分开），严重的有击坏仪器的温度部分电路，控温异常，炉温升高（远高于1150℃）的现象是：向炉膛内看，已不是正常的红光，而是已经发白，往往造成石英舟与异径管粘连，致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生新钩现象，如果送入煤样，退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上，无法刮掉，可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路，则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路（热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接），则仪器始终显示室温，加满炉流，温度显示也始终不上升。实际硅碳管一直在加热，出现这种情况应立即断电检修，否则后果相当严重，轻者烧坏硅碳管；重者可能损坏控制管，判断方法很简单：观察硅碳管内如已发红光或发白光且控制器显示温度仍显示室温，说明热电偶存在短路。B、异径管是试样的密闭燃烧室，保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池，如其有裂纹或断裂，将会造成含硫气体外逸，使测定结果严重偏低且不稳定，异径管处于高温下，又稳蔽于炉体内，故断裂处较隐蔽，感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝，将其抽出检查。C、送样过程中若搅拌器失步，主机必须按复位键，否则易发生过电解现象。
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毕节全自动运动粘度测试仪以上故障的表现都一样，每次实验都要进行的检测工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到作样结果上都是使测定结果不稳定，忽高忽低。2、电解池：A、电解池的固定螺丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。B、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两上大的一组，为电解电极，指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极时行滴定的作用，如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行，所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极持续电解，不能停止，电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样）同过电解现象，其沾污也是这种现象，若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关闭状态，其表面沾污则表面为电解迟钝，即液体很白时电解才定然开通，则定结果严重偏低且不稳定。处理方法：对表面粘污时，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导道。C、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化、松动、所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层，增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接焊至机内相应点。
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毕节全自动运动粘度测试仪上次运动时间显示后方可进行下一次的吸油，待一次检完后，屏幕除显示这几次运动时间外，仪器自动计算并显示平均时间及的粘度结果。如果执行网络联机功能，仪器会将结果传入化验室计算机自动生成汇总表格。⑤油需吸到上部球体的中间，并保证吸油试管是您在前一个页面确认常数的毛细管。按国标做实验，如果四次的运动时间，按标准有两组不合格，则这组不合格，需重新做四次样。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸，翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉出约2毫米，接通打印机电源，打印机走纸三行后，进入待命状态，此时指示灯亮。按一下按键，指示灯灭，再按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸；或直接按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后，将打印纸退入打印机进纸口，打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸，自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端，可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测，将打印机电源关断，按住SEL键后接通打印机电源，打印机进入自检测，打印出自检清单。3、更换色带，打印色带经过一段时期的使用后，打印的字迹会变浅，需要更换色带盒。翻下打印机前盖板，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉至色带盒全部露出，更换色带。九、注意事项1、玻璃缸内未注水时，不得通电。2、浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物，以免堵塞测试孔，新换浴液在加热时常常有气泡，对测试有影响，尤其是测试孔内有气泡，影响严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。3、使用前，必须可靠接地。仪器再次启动使用时间间隔在15分钟以上，仪器在冷浴状态下开机，需45分钟后才能使用。使用全浸式温度计校正温度时，温度计的有效刻度不得露出恒温浴的液面。6、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。7、毛细管上夹时要注意上口高度，避免试管进水。8、使用一段时间或发现油位测量不灵敏，应及时清洗试验夹上的检测孔。9、仪器在使用过程中，若出现故障，应请专业人员进行维修，并及时与我们联系。一年内确属产品质量问题，免费保修。电源必须做好良好接地。
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毕节全自动运动粘度测试仪全自动运动粘度测定仪使 用 说 明 书青岛天正华意电气设备有限公司目 TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，符合GB/T265-1988《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》，适用于测定液体石油产品（牛顿液体）的运动粘度，该方法是指在某一恒定温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度（该温度下运动粘度与同温度下液体的密度之积为该温度下液体的动力粘度）。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，采用先进的模糊PID控温技术，控温精度可达±0.02℃。可设定20℃，40℃，50℃，80℃，100℃等多个国标规定的温控点，并可设定任意温度控温（设定温度要高于室温），设定温度分辨率为0.1℃，可作为普通的恒温水浴使用。TH-2000石油产品运动粘度自动测定仪，可同时启用4支玻璃毛细管粘度计进行同一恒温温度下的运动粘度测定，每支粘度计可重复测定4次作为一组测试数据。仪器会根据国标方法要求自动去除其中不符合允差的计时结果，而取其他几个符合允差的计时值的平均值，计算并获得该组测试的运动粘度值。当不需要获得测定结果时（往往为了大致观察未知样品的大概运动粘度值），可将计时次数设置为较小的数值，比如1次，2次，或3次，这样可在较短时间内获得被测试样的大概运动粘度值，之后，修改计时次数为4次，可严格按国标方法要求获得被测试样的终运动粘度值。
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毕节全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图（图四）3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度（如1150℃）及其长度，若高温区温度不足1150℃，应将预置温度往上略调，直到满足要求为止，实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同，一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖，将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定，并进行运行，改变控制器与高温炉距离；使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处，然后将上盖盖好，将石英托盘放入燃烧管头部，使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键（启动、设定）和复位键组成。1开机界面：这样首位：表示送样返回到初始位置，此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定，若改变输入相应温度值，若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”：含硫量修正前值。“标样”：煤样含硫量标准值。按相应数字键，可进入相应的修正，按功能键返回主界面，如机器作0.49标样，原值0.46，按“1”显示：0＜S＜，原值标样（0.50、0.50）输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作，装送样杆时可用此功能，按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定，输入 年 月 日，按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒，按功能键返回上一级菜单。3、测量界面：按一下启动键，输入煤样重量（3位mg数，可以不输小数点），则进入测量过程。作完实验后，显示含硫量百分数，若继续作实验按“启动键”即可（不必按复位键）.十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。
毕节全自动运动粘度测试仪如果开启自动控温，仪器开机后自动加热为试验做好准备。反之开机后，还需再开启自动控温功能，仪器才开始升温。8、毛细管常数的设置在设置菜单中选择“系数设置”选项，按“确认”键进入该菜单后，按“ ← ”或者 “ →” ，光标到修改数据处，此时按“↑”键或者“ ↓”键，即可按位修改数据到需要值（按上移键数据增加，按下移键数据减小）。数据修改完后，按“确认”键保存即可。数据存入到内部存贮器中，下次开机无需重新设置。【注】：在四个孔中分别插入毛细管，注意要保持毛细管的垂直。将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并用将粘度计固定有支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半以上。测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不少于200秒，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350秒。在测定试样的粘度之前必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干，或用通过棉花滤过的热空气吹干。在测定运动粘度时，在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管身插入装着试样的容器中，这时利用橡皮球将液体吸到标线，同时注意不要使管身，扩张部分和中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线时，就从容器里提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余样擦去，并从支管取下橡皮管套在管身上。
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毕节全自动运动粘度测试仪智能运动粘度测定仪，是继之后402推出的又一款智能仪器，嵌入GUI 图形文件管理系统和FatFs R0.08文件管理系统搭配自家的V3.0的界面和中文操作英提示菜单。5.7寸 (320x240)的LED背光彩色屏幕、电容屏多点触控，也符合该机高端的定位。硬件方面，PCN402a使用的是双核CPU显示全部↓处理器，频率为32MHz，其他支持232接口与计算机联网。，而外形设计，简约方正，主要针对高端油化验室，.整个仪器结构合理、操作简便、测量准确、工作可靠、体积小、重量轻，广泛应用于石化、电力、铁路和科研等部门，是各实验室、化验室检测各类油品运动粘度的专用设备。技 术 指 标温度测量范围：室温～150℃分辨率：0.01℃控温精度：±0.02℃加热功率：1800W重复性：符合GB/T265、GB/11137、GB/T1995标准使用环境：环境温度：10～30℃，相对湿度：＜80％RH供电电源： AC220V±10％，50±1Hz工 作 原 理 TH-402a型智能运动粘度测定仪，是依据标准规定的试验方法而设计的。是以新型单片机为实时控制核心，采用PWM控制技术，以Pt1000金属铂电阻作为温度传感器，采用先进的计时芯片。用以测定一定体积的液体，在一定温度下，由于重力的作用流过一个标定好的毛细管粘度计的时间，同时，运算其检验结果。安装仪器的安装及调整请按下述步骤进行：① 仪器拆箱后，请按照装箱单清点仪器的所有附件是否齐全，紧固件是否松动。② 将仪器水平放置在操作台上。③ 将仪器后面的电源插座上的保险盒打开，检查保险丝是否安装或完好，然后将电源线插在电源插座上。④ 将电源插头插在带有接地装置的电源插座上。
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毕节全自动运动粘度测试仪试验界面中间显示的是实时时间，点击后可进入设置实时时间界面：点击屏幕上方的实时时间，软键盘上方数字输入区显示“20？-？？-？？？？：？？：？？”，依次输入年月日时分秒（均为2位数字），并点击“确定”，时间修改完毕。点击“返回”，退出时间设定界面。3.准备工作界面：该界面含有4项功能：恒温温度设定打印机设置粘度计参数（管径和常数）设定和计时取值（指同一支玻璃毛细管粘度计同一组试验取多次计时值）次数设定。（1）恒温温度设定界面（见下页）：符号“√”位于哪个设定值后面，就表示选择哪个设定温度值。点击可选择不同的温度值。当点击右下方的任意温度设定值时，进入任意控温温度设定界面，按界面提示文字，先点击可输入数字区，后输入待设定的控温温度值，点击确认（“←”）后生效。如输入数字中途要取消本次输入，可点击软键盘中的“CE”。点击“返回”，退出任意控温温度设定界面。(2)打印机设置：点击进入打印机设置界面后，可选择“启用/禁用打印机”。测试结束，仪器根据打印机设置打印（设置为启用打印机时）或不打印（设置为禁用打印机时）测定结果。（3）粘度计参数设定：界面左边一栏为玻璃毛细管粘度计的管径设置参数，单位：mm。右边一栏为相应粘度计的常数，单位：mm2/s2。
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毕节全自动运动粘度测试仪使电机正转带动送样棒继续向前推进，到1150℃处时送样机构又自动将该信号送入计算机，使电机停转；自动判断电解终点，然后发出信号，使电机反转，把样棒拉回到原来位置，电机停转，测试的全过程结束，打印出测试数据。3、终点和电解电流控制器原理：当电解液处于终点，即电解液处于平衡状态时，指示电极间电位接近于零，电解电极的电解终止，当有SO2进入电解池后，破坏了电解液的电解平衡，指示电极间电位随之升高，电解开通，电解电极开始进行电解，以电生碘和电生溴氧化滴定SO2与水化合生成的亚硫酸和硫酸，电解电流的大小由指示电极的电位高低决定。当再次达到滴定终点时，指示电极间的电位重回到接近于零，电解电极上的电解电流立即为零，电解终止。五、结构该仪器由空气的预处理和输送，库仑积分、程序控制器和温度控制器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。 1、空气预处理和输送部分该部分由电磁泵、空气流量计（0-1000毫升/分）、干燥器等，系统示意图见图一（1）电磁泵：内部有两组相互独立的抽排系统，提供两组空气循环动力。（2）干燥器：主要是除去空气中酸性气体和水分等杂质，一组起保护流量计作用，一组与氢氧化钠一起给燃烧炉提供净化的载气。（3）流量计：玻璃管浮子流量计，配有针形阀，用以调节流速，指示上限不小于1000毫升/分。
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毕节全自动运动粘度测试仪其中：微调温度为-3.0到＋3.0实验次数一般为4次（国标）。“设定温度”：实验时的浴液温度。“微调温度”：控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，在此调节。首先移动光标到微调数据处，如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调，微调温度前面显示“＋”号，同时微调值由零开始增加，但正微调值不超过＋3.0℃；如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调，微调温度前面显示“—”号，同时微调值由零开始增加，但负微调值不超过—3.0℃当微调值到达期望值后，按确认键，微调完毕。5、时钟设置：按“时钟”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以更改系统时钟：按“选项”键选择年、月、日、时、分、秒参数，按“增加”、“减少”键可以修改选定的年、月、日、时、分、秒参数的数值，修改完后按“保存”键进行保存，按“取消”键返回首画面。6、查看实验记录：按“记录”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以查看历史实验记录：如果没有试验记录，则在界面的右上角显示“无记录”，否则显示的一条记录。如下图所示：您可以按“上页”、“下页”按键查看试验记录，按“打印”键打印当前显示的记录，按“删除”键删除当前显示的记录。按“取消”键返回首画面。7、测定：参数设置完后，按“测定”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，进入测定选择画面，并开始加热：提示：“正在升温，请等待…”，当温度升到设定温度时，则提示“准备好后，按开始键进行测定!”。
