变压器油介电强度测试仪

变压器油介电强度测试仪铜仁

铜仁滤油机真空泵应用于 GIS抽真空、变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa-5pa，所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。特别方便用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。本机组按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。本机组采用罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。 在本机组的进气口处可安装真空表，以便准确地观察与控制被抽容器真空度。二、特点：●本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作方便。●配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。●该机标准配置 ，美观大方，方便客户室外操作。●全自动控制，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。●配置法兰接口，便于对接容器● 装有电子单向阀，确保停电和反相不返油三、产品配置及设备形式：●? 真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内。●? 配置数显真空计，可以即时掌握被抽容器真空度。● 抽真空速率高、能耗少● 多种保护功能，有效保证真空泵运行● 设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明了● 有相序保护，缺相

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铜仁滤油机真空板框滤油机用途：用于不合格的变压器油、透平油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。二.200L真空板框滤油机的主要性能特点：①我公采用 的低温油水分离技术，能有效去除油中的分子水。②采用高分子材料做滤芯，能有效去除油中的杂质， ，在使用过程中不需要添加任何添加剂，经处理后的油品含杂质粒度≤5微米，清洁度达到NAS6级。③加热系统采用不锈钢材料，保证加热均匀，油温可控制在0～80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用真空和板框相结合的脱水方式，经我公司处理后的油品能达到含水量小于50PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥采用防爆型，防爆等级：dIICT4.三.主要特点说明：① 过滤系统采用三级过滤加分子吸附技术，滤芯逐级加密，保证过滤精度；真空过滤加板框过滤， 效果更优。②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水，而分子水不易去除；而微水对油品的影响也很大，不但造成油品处理后不达标，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引进日本低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关，使油中的微水彻底去除，不但油品达标迅速，而且使用期更长，从而更有效保护机械设备，延长检修周期。

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铜仁滤油机常见故障及方法：故障情况产生原因排除方法真空度达不到技术要求1、过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多2、由于使用地点海拨高度不同，不在标准大气压情况下影响真空度变化3、真空泵内，真空油低于油位线4、真空油，由于使用时间长含水量多5、各连接处密封漏气6、真空泵易损件磨损过大 1、属正常现象， 需多次过滤2、正常现象，提高油的温度使水蒸发3、增加真空油4、需更换新油5、检查维修6、更换易损件在正常工作情况下压力大于0.3MPa 1、机器出油管太长，输送油位太高，出油口阀小或管太小2、滤油器吸有很多杂质 1、改善工作环境2、清洗滤芯真空泵喷油 1、被过滤油含水量多，被吸入真空泵2、真空泵内密封垫移位或损坏更换真空油不得超过油位线2、检修温度控制不灵或无温度显示 1、温控与温度计不吻合2、加热器烧坏或线路断路或接触器未吸合 1 、调整温控2、检修线路或更换加热器排油泵无压力出油量不足 1、初滤器滤网堵塞2、排油泵油封漏气3、进油管被堵或吸入缸底4、吸油管太细或吸程太远5、真空缸内喷翼小孔堵塞1、清洗初滤网2、调整油封压盖无效需更换油封3、清理4、改善环境　5、拆洗九、注意事项1、接通电源必须要接好地线才能操作。2、 操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向。3、没有油循环时，不得启动加热器，否则会烧坏加热器，重则会炸。4、 排油前，必须打开出油管道所有阀门。5、 工作环境温度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用

铜仁滤油机抗燃油滤油机资料一、滤油机型号及售后服务承诺:产品名称规格型号流量（L/min）数量单位备注磷酸脂抗燃油滤油机TH-501台售后服务承诺：1.质量保证期为叁年，叁年内所有无人为损坏的配件均免费提供。2.卖方对滤油机的使用和维修技术咨询提供良好的保证，卖方保证其指定技术服务与维修的部门在接到买方电话（传真）后2小时内对买方提出的问题给予答复（电话或传真），必要时24小时内派技术人员到买方所在地，直到问题解决。3.滤油机到货后，买方提前2天通知卖方参加开箱检验，若未到达，视为卖方认可买方的检验结果，并承担后果。滤油机在安装、试运时，买方提前2天通知卖方，卖方应派技术人员到现场指导。4.现场安装时，发现属于卖方图纸、设计、尺寸、制造质量等问题，由卖方负责解决，并根据买方要求，立即进行无偿修理或更换；由此所发生的责任、费用均由卖方负责。5.针对滤油机的安装维护使用，免费培训设备操作及检修人员。6. 保证向需方所提供货物是全新，未使用过的，技术是先进且成熟，质量是优良的产品，产品采用的是 材料和 工艺制成，符合可靠、运行有效和易于维护的要求。

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铜仁滤油机设备系统组成（1）、过滤系统：设备采用逐级渐进加密过滤系统，使经设备处理后的油液终清洁度高达NAS6级(NAS1638)以上。（2）、加热系统：加热系统由加热器、恒温控制器、温度传感器等部分组成；待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热，加热管表面热负荷为0.5w/c㎡，通过加热使油液的流动性增强和油中水分处于沸腾状，有利下一步油中水分蒸发。恒温控制器能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作，从而达到保障设备、人员的。（3）、真空系统：真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成；真空分离器内有与型号相配的蒸发单元，从而提高了蒸发面积，保证油液充分蒸发，同时设计时充分考虑气体流动特性，有利于气体快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上，从而保证油液不被二次污染，同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。（4）、自动控制、保护系统：自动控制系统由各传感器、执行元件(电机、电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成。

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铜仁滤油机抗燃油专用滤油机工作原理当滤油机工作时，油液在内外压差的作用下首先经进油口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除；经滤除大颗粒杂质后的油液由进油泵泵入二级过滤器，滤除油液中的细微颗粒杂质；油液在压力作用下继续进入聚结分离器内，脱除油液中的大量水分；然后油液进入加热器进行热交换加热；经加热后的油液继续进入极低气压的真空分离器内，在真空分离器内油液先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中所含的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出；经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入精滤器去除油液中的微粒杂质；油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器，其内为复合微孔结构的过滤材质能有效滤除油液中的超微颗粒杂子，经出油口流出的油液即为净化油，从而完成整个油液的净化过程。若油液需进行除酸、脱色处理时，经脱水、脱气后的油液再经输油泵泵入再生器内，其内设有除酸、脱色吸附剂，能有效去除油液中的酸性物质及色素；经再生器除酸、脱色后的油液在压力作用下继续进入超微粒过滤器滤除油液中的超微颗粒杂子。

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铜仁滤油机设备系统组成（1）、过滤系统：设备采用逐级渐进加密过滤系统，使经设备处理后的油液终清洁度高达NAS6级(NAS1638)以上。（2）、加热系统：加热系统由加热器、恒温控制器、温度传感器等部分组成；待处理油液在压力作用下，油液流过加热器进行热交换加热，加热管表面热负荷为0.5w/c㎡，通过加热使油液的流动性增强和油中水分处于沸腾状，有利下一步油中水分蒸发。恒温控制器能实时监测加热系统的温度并控制加热器在一个设定的温度范围内工作，从而达到保障设备、人员的。（3）、真空系统：真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成；真空分离器内有与型号相配的蒸发单元，从而提高了蒸发面积，保证油液充分蒸发，同时设计时充分考虑气体流动特性，有利于气体快速被真空源抽出，真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上，从而保证油液不被二次污染，同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。（4）、自动控制、保护系统：自动控制系统由各传感器、执行元件(电机、电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成。

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铜仁滤油机双级真空滤油机技术方案及配置 一、技术特性及配置介绍：1、净油能力：150L/min 2、适用于： 1）变压器油的脱气，脱水和过滤杂质2）变压器的绝缘干燥及现场绝缘油处理3）电气设备的真空注油4）符合标准：DL/T521—2004 《真空净油机验收及使用维护导则》3、基本参数：序号 项目 技术参数、配置、性能介绍1 流量 150L/min 9000L/h2总功率（KW）96KW3 工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空压力≤100 Pa5 含水量 ≤3 ppm6工作油温20～ 80℃7 工作压力≤ 0.5MPa8 电源 380V/50HZ(三相四线)9过滤精度≤1μm10进口管径Φ 50mm 11防护等级仪器仪表防护等级IP65 12噪音≤ 70dB13出口管径Φ 50mm 14油进出软管10m 15连续工作时间≥ 200h16平均无故障时间 ≥ 8000h17处理后油质量指标⑴ 净化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；净化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含气量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 过滤精度：≤5μm ⑷ 机械杂质 无 (GB/T511)⑸ 击穿电压 原油＞15KV⑹ 净化油＞击穿电压＞75kV（球级）（DL/T521）13制造标准⑴ 电力部行业标准DL/T521-2004；⑵ 机械工业部JB/T5285-2001。14真空滤油机外观 真空脱气罐、电加热器、冷凝器支撑钢架等装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面采用喷塑工艺，采用不锈钢螺栓进行连接，表面应光洁明亮。

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铜仁滤油机产品概述过去，一般采用定期投入压力式滤油机和离心滤油机，以运行油中的杂质和水份，但这两种设备操作复杂，油料浪费严重，滤除水份和杂质的效率太低，不能满足设备的运行要求。目前用于油过滤装置主要是利用沉降和过滤原理，其基本结构由沉积箱、过滤箱和贮油箱构成。在沉积箱中设有多层分离网，依靠油和水的重力差，油中的水在穿过分离网时凝聚成水滴，沉降在箱体下部，由自动抽水器排出箱体外，这些滤油设备设计容量大，体积尺寸也大，而且从使用情况看，普遍存在着除水效果差、油脏、易堵塞净化装置等现象。若采用DTL系列真空透平油滤油机，不但有效除掉油中的汽、水及杂质，而且能够自动破乳化。从而达到真正的对变压器油、开关油、汽轮机透平油进行净化的效果。三、用途及特点用途:本机主要用于发电机组的透平油处理，能快速、有效除去油中的水份、气体、杂质，提高油料品质，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。特点:1、脱除水份能力强，能使浑浊的油变得清澈透明。2、滤除杂质能力强，初滤芯能除去油中的大量杂质，大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，可代替油系统清洗装置使用，使污染严重的油系统也能恢复到油控制标准之内。3、自动化程度高，小巧轻便，可靠，操作简单。4、一机多能是本机的一个重要特征，由于本机在现场使用，并利用原有带油设备做储油罐，使热油循环于本机设备之闾，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工省时确为一举三得。因此， TH系列真空透平油滤油机是透平油及需要脱除大量水份和实现精密过滤杂质的理想设备。

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铜仁滤油机用途板框压力式滤油机又叫板框式滤油机、压力式滤油机是 电厂，变电所，供电所，油库及有关企业对变压器油，电容器油，锭子油以及绝缘油进行过滤，去除杂志和水分，提高油液的耐压性能。对油液有很好的净化作用。是非常理想的节油回收设备。二、主要结构特征此机是由齿轮轮泵，滤清器，阀，回油阀，滤床，后支架，底盘，拉杆，连轴器，以及电动机等部件组成。齿轮泵，连轴器以及电动机安装在底盘上，滤请器安装在齿轮泵的前侧。在滤清器上装有回油阀，滤床安装在齿轮泵的上方，其中滤板框顺序交替组成过滤室。滤纸夹在滤板和滤框的中间。进出油口胶管连接在进出管接头上，当油液从滤清器进油口处被吸入，通过滤清器排除掉较大的颗粒杂志后，在进入齿轮泵。齿轮泵在电机的带动下旋转产生挤压力，使油液进入滤床，渗透出滤纸将油液杂志滤净。然后将油液从出油管排除出。当油压超过规定值时。阀就立刻启动，使油液在油泵中自行循环，油压不再上升，以确保设备的，油样阀供取油样进行耐压及其他理化性能的实验。本机采用底盘滚轮结构。可以通过人力拉动拉杆移动。

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