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选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。利用机械加工方法或化学处理方法,原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。洗煤厂主要输送介质为煤炭渣,水煤浆,滤渣等国体或者固液混合的双介质,这使得易磨损部件磨损加重,更换次数频繁,给洗煤厂生产及维修工作带来诸多不便,增加了预算成本。耐磨钢板具有较高的硬度和优良的耐磨性能,特别适用于磨损较为严重的工况条件(各种异型设备和管道做防磨内衬)。经过堆焊合金工艺和机械连接等方式生产的耐磨衬板,可以使洗煤厂易磨损部件使用寿命提高几倍甚至几十倍。耐磨复合钢板的成功应用给企业带来的明显的经济效益和社会效益,因此具有广阔的发展前景。



乐山【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家现有初中高级专业技术人员123人,经济实力雄厚,技术力量强大,主要生产 NM400耐磨板 NM400耐磨板产品畅销全国二十多个省、市、自治区,并出口东南亚。企业已通过ISO9001质量管理体系认证。本厂以诚信为本,以良好的 NM400耐磨板产品质量和完善的售后服务,赢得了广大用户的赞誉。




1.弯曲:耐磨钢板可以进行冷加工成型,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,耐磨板按小弯曲半径进行。 2.切割:可用等离子切割、同城碳弧、同城砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行直线切割,需要采用碳化硅锯片。 3.焊接:大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板,需要两块钢板拼接时,可先将背面母材焊接在一起,然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。 4.塞焊:可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔,通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。螺栓固定:可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上,然后与其他工件连接,也可以在耐磨钢板上开孔,通过螺栓与其他工件连接。



硬度高、当地强度高的耐磨钢板弯板方式 硬度高、当地强度高的耐磨钢板,经淬火工艺硬化,以中厚板和薄板的形式交货。Optim QC高强钢产品同样也适用于需要一定耐磨性的应用中。Optim QC以薄板形式交货。由于淬硬钢种的强度极高,对其弯板操作颇具挑战。当钢材强度增加时,弯板所需的弯曲力、当地回弹以及小允许弯曲半径也随之增加。在弯板操作中,弯板机必须保持良好的工况,并采用尽可能大的弯曲半径。以下数据单阐述了在淬硬钢材弯板时,进行自由弯曲和底靠作业的基本原则,并给出了实用的建议参数。 耐磨钢板弯板方式 钢板在弯板机的冲头和模具之间,可以按照设计角度或自由弯曲半径进行弯曲。 自由弯曲:钢板放置于冲模间隙的上边缘,宽度要超过轧道。通过调整冲头的行程长度可以得到所需要的弯曲半径。冲模间隙的宽度可进行调节。 底靠:行程的长度应该足以保证冲头能够把钢板完全压入模具。由于冲头和模具的作用,钢板就会形成与之长度匹配的边缘。冲模间隙(V形槽)是固定的,其宽度不能调整。




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