现代火力发电厂的主冷凝器很多运用铜合金管材,防止其发作应力腐蚀决裂十分重要。运用联锅炉水中的氧时,冷凝管的汽侧含有的环境。此刻,假如蒸汽中溶进了氧,即便氧含量很低,也构成发作应力腐蚀决裂的环境。黄铜冷凝管对此为灵敏。在空冷区问题相对严峻,因为在空冷区部分浓缩,浓度可进步到200mg/L以上。这个浓度远远超越了实验测定的对铜合金发作腐蚀的临界浓度(100mg/L)。火力发电厂内处理铜管蚀的方法除了操控浓度之外,还有尽量下降氧含量,或许选用对腐蚀不灵敏的铜镍合金管材以及通过现场退火处理把黄铜管的应力降到 极限等方法。 
  脱成分腐蚀黄铜脱锌是铜合金脱成分腐蚀中典型的一种,它能够随同应力腐蚀进程一起发作,也能够独自发作。脱锌有两种方式:一种是层状掉落型脱锌,呈均匀腐蚀的方式,对材料运用相对危害性小;另一种是纵深栓状展开型脱锌,呈坑状腐蚀方式,使材料强度显着下降,危害性较大。脱锌的机理有两种:一种是因为锌在腐蚀介质中的电位比铜的负,锌遭受腐蚀,在合金中发作选择性溶解,使黄铜的晶格点阵留下空位;另一种是合金的锌和铜一起溶解,锌离子停留在电解液中,铜离子又通过腐蚀的阴极进程从头堆积在合金表面。无论是选择性溶解仍是一起溶解后再堆积,其成果都形成了十分疏松的铜结构,合金的强度大起伏下降。防止黄铜脱锌的途径有几方面:(1)下降溶液的腐蚀性,可加缓蚀剂,也可设法除掉溶液中的氧。(2)进行阴极维护。(3)选用脱锌灵敏性较小的黄铜,使其在恰当的介质中不易发作脱锌。(4)黄铜中参加适量的锡、砷或磷等元素,在下降应力腐蚀灵敏性的一起,亦可进步其抗脱锌腐蚀的才能。 
  铝青铜在某些环境介质中发作脱铝,亦是因为铜铝两组元之间存在电位差,构成腐蚀电池所形成的。脱铝腐蚀与黄铜脱锌腐蚀机理相同。脱铝腐蚀与合金成分、显安排和环境要素有关。跟着合金铝含量增加,脱铝腐蚀灵敏性增强。晶粒愈粗大,脱铝腐蚀倾向也越大。在多相铝青铜中,阳极相首要发作脱铝腐蚀,阴极相是在阳极相脱铝腐蚀完毕后才发作的。铝青铜各相安排脱铝腐蚀灵敏性依下列次第增大:α相,β相和γ相。促进铝青铜脱铝腐蚀的环境有:(1)介质不能充沛活动。(2)酸性介质或许含有氯化物的介质。(3)温度升高。(4)介质中铜离子浓度较高。铝青铜脱铝腐蚀的防止办法首要有两个方面:一是改进腐蚀环境,从改动介质的成分、浓度、温度、pH值及活动性方面下手,也包含采纳阴极维护;另一方面是进步材料本身的耐蚀性,如在铝青铜中增加镍,铸态铝青铜进行恰当退火热处理等。 

VRV铜管装置技能、铜管焊接、装置过程及留意事项
(一)基本要求
1、冷媒管道表里壁应枯燥和清洁。2、管道的方位和装置标高契合规划要求。3、管道曲折变形不超越1/3。 4、穿越楼板或墙体处,应设置维护套管,焊缝不得在套管内,穿外墙孔有必要密封,防雨。5、冷媒管装置,焊接铜管时有必要充氮焊接,氮气气压0.05~0.03Mpa;冷媒管道装置结束后,应选用氮气对体系进行吹净,然后抽真空。
(二)铜管焊接
l、施工气体品种
(1)、加热用:工业氧气0.3-0.4Mpa 液化(或)0.007-0.4Mpa (2)、氮气(N 2 ):为避免铜管内部氧化,对管内充入氮气。
2、焊接前预备
(1)、查看焊炬的衔接处和各气阀的严密性漏气的有必要进行修补并查看焊嘴有无阻塞现象。(2)、操作者预备所需的工夹具、钎料、钎剂等。(3)、铜管的焊接部位应无毛刺、无显着变形、表里表面洁净、无锈垢、无油脂等。
3、焊接过程
(1)、铜管应正派刺进规则深度两装置件的中心线重合,焊接时应定位。为了确保装置尺度正确,不能用手定位,避免加热时铜管移动。(2)、装置空隙过大时,可按要求恰当钳小粗管口径。
4、充氮维护
(1)、铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈,为有用削减铜管内部氧化皮的发生要求对铜管进行充氮维护。(2)、在铜管装置后,对铜管接头内部充氮。(3)、对铜管充氮的办法 气压0.05~0.3Mpa 确保充入工件内的氮气流量为4~6L/min(手摸有气流的感觉)。 装置后开端充氮至焊后冷却持续充氮10 秒以上。(4)、充氮的关键(见下图)
a. 充氮时快速接头和充应合上压紧开关,使氮气悉数充入管内。b. 充氮要确保氮气到达各焊接接头处,有用地排出空气。 c. 接连充氮时必定要有出气口,否则在焊接时气体从接头空隙处逸出,使焊接填料困难,并易发生气孔。
5、焊接加热留意:
(1)、钎焊为火焰硬钎焊,有必要恪守有关操作规则。(2)、加热前承认铜管内有氮气流过。(3)、钎焊紫铜时,运用中性焰或细还原焰,一般选用外焰。铜管接头处加热应均匀,并留意依据管的材料尺度分配热量。一般先预热刺进管,使管合作严密;再沿接头长度方向来回摇摆,使其均匀加热到挨近钎焊温度,然后盘绕铜管加热至钎焊温度(铜管为浅红),一起钎料亦随之盘绕参加,并均匀填满接头空隙,再渐渐移开焊炬,并持续参加少数钎料,构成润滑钎角。(4)、加热时不能直接用火焰烧焊条,加热时刻也不宜过久。(5)、焊接时要留意操控好火焰方向,避开胶套管、海绵、电线等。
6、焊后处理(冷却)
(1)、焊后在管内有氮气维护的条件下,可对接头处再次加热至铜管变色(200-300℃),即进行退火处理。(2)、在焊缝彻底凝结曾经,不能移动焊件或使其遭到轰动。(3)、对选用水冷的焊件,应避免水进入铜管内部,放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。
7、钎焊质量及查验
  焊缝表面润滑,填角均匀,自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺点。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺点。
8、不合管装置
  装置Y 型不合管尽量使其不合管竖向或水平。水平放置时,倾斜度在±30以内。放置在正确的方位后,充氮焊接。 不合管保温。每对不合管均配有泡沫,用泡沫将不合管包好,上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。留意: ①对多不合管路体系,每根管子都贴上标签,使不合后的衔接收与室内机对应,避免接错。 ②不合管的进口侧,至少要有300mm 的直管段。
9、喇叭口加工的办法:
(1)、弄直盘卷的铜管(2)、用切管器切管(3)、用扩孔器除掉管子切开面的毛刺(4)、用螺丝刀在端部轻敲以整理管子内部(5)、刺进喇叭口螺母(6)、在铜管上装好喇叭管东西(7)、对准扩孔器(8)、扩口(9)、取下喇叭管东西并查看喇叭管表面 
(三)吹洗
  在焊接完一段管路后,有必要对管路进行吹洗。 吹洗是用氮气压力去除管内的外来物(尘埃,水份,焊接形成的等)。首要意图是:
(1)、除掉管内焊接时因为充氮维护焊缺乏形成的氧化物。(2)、除掉因不妥贮运而进入管内的杂质和水分。(3)、查看室内机和室外机之间管道体系的衔接是否有大的走漏。
吹洗过程:
(1)、将压力表装在氮气瓶上;(2)、压力表高压端接上小管(液管)的注氟嘴;(3)、用盲塞将室内机A 侧之外的一切铜管接口处阻塞好。(4)、翻开氮气瓶阀,保持压力在5 Kg/cm 2 。(5)、查看氮气是否流过室内机A 液管(6)、吹洗 用手中的绝缘材料抵住管口,当压力大的无法抵住时,快速开释绝缘物。再用绝缘物抵住管口,如此重复几回,直到没有没有杂物吹出停止。(7)、封闭氮气主阀(8)、对室内机B 重复以上操作(9)、对液管吹洗结束后,再对气管进行吹洗,吹洗过程跟吹洗液管过程相同。

我国铜的出产

  我国尽管铜资源贫乏,但却是世界首要的精炼铜出产国之一,99年铜产值达104万吨,占世界总产值的7.27%。现在铜出产地会集在华东区域,该区域铜出产值占全国总产值的51.8%其间安徽、江西两省产值约占35%。

    我国铜的消费

  从区域散布看,我国铜的首要消费地则在华东和华南区域,二者消费量约占全国消费总量70%。

  从职业散布看,铜消费 的职业是电子电气职业,建筑业、机械制造业、交通运输业等也耗费很多的铜。

  与兴旺 比较,我国的电子、电气职业与机械制造业消费的铜占总消费的份额显着高于兴旺 ,而建筑业及交通运输业消费铜所占的份额却又大大低于兴旺 。

    我国铜的进出口

  我国是个铜资源缺少的 精炼铜的质料自率只要40%每年均需进口很多的铜精矿。 铜的进口构成中质料进口占的比重较大,电解铜的进口添加幅度大于半成品(铜杆、铜管等)的进口添加幅度。出口则相反,铜的出口量很少,且首要以半成品、加工品为主。跟着出口关税的逐渐下降,近年来铜的出口量较九十时代初中期有必定添加。

  材料来历:原有色金属工业总公司、 统计局、 海关总署

  世界首要铜进口国:美国、日本、欧共体、我国。

  二、流转特色

  1、我国铜的出产和消费相对比较会集。据统计,西北区域铜产值、消费量均为全国 ,而华东区域的铜产值、消费量均居全国之首。各个区域的产销不完全平衡。华东、西北、东北、西南区域的铜产值大于消费量,而华北、中南区域的铜产值小于消费量,尤其是广东省,年产需缺口达8万吨,因此构成铜从东北、西北流向华北区域,从西南、华东流向中南区域的流转格式。

  2、长期以来,因为我国的铜一向归于缺少产品, 对铜实施“宽进,严出”的进出口方针,进口质料关税2%,出口关税曾高达30%,每年都需求进口适当数量的铜质料及铜材,使铜的进口量远远大于出口量。99年,因为国内铜产值进步,国内供略大于求, 开端逐渐撤销出口关税铜的出口量有所进步。


  性的问题受到诟病,固态电池可以有效解决这些问题,性能更好。1月19日,宁德时代已公开“一种固态电解质的制备方法”、“一种硫化物固态电解质片及其制备方法”两种固态电池相关 。丰田汽车固态电池也将于今年发布。早间新闻精选四次会议将于今日上午开幕,11日下午闭幕。深圳日前推出的两个新楼盘实行了新的打新积分规则,未来将视效果决定是否在深圳推行。发布海南自由贸易港自用生产设备“零关税”政策。美股三大股指全线收跌,纳指跌2.11%,标普500指数跌1.34%,道指跌1.11%。大型科技股涨跌不一,中概股多数下跌。美联储承认债市波动,担心环境“持续”收紧,预计随着经济复苏,通胀将上升。

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