全自动钢筋弯曲中心全国发货
更新时间:2024-12-27 20:07:49 浏览次数:3 公司名称:许昌 建贸机械 有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 58000/台 |
发货期限 | 24h |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 特级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 工字钢 |
产品品牌 | 河南建贸 |
产品规格 | JMW2-32 |
发货城市 | 河南 |
产品产地 | 许昌 |
可售卖地 | 全国 |
型号 | JMG2L32 |
弯曲方向 | 双向 |
加工范围 | 32 |
2、这款数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。
3、这款数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。
4、这款数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。
5、这款数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中稳定可靠。
6、河南建贸机械在同行简配降成本的大环境之下,坚持自我。为客户提供稳定可靠的数控钢筋弯曲中心。(该款数控钢筋弯曲中心自重4.5T。)
建贸机械 有限公司业务覆盖全国市场。公司采用现代化经营管理模式运作,经过多年的发展,不断整合资源,逐步成为集贸易、加工、仓储、运输四位一体的公司。公司主要经营【四川南充数控钢筋网排焊机厂家】。公司秉乘“以诚为先,以信待客”的公司宗旨,十多年来,努力奋斗,开拓进取,顺利完成了经营理念、管理体制、产品质量等方面的调整与组合,成功地实现了产品品牌化、经营诚信化、目标国际化,在【四川南充数控钢筋网排焊机厂家】市场诠释了一个属于自己的全新概念。
各机构功能如下:
1.一体式机架
由空心矩形方管、大H型钢及钢板组焊而成,承重钢板开有方孔,提高了机架减振性和精度保持性.
2.弯曲机头
本机设置有左右两个弯曲机头,弯曲机头是该设备的核心功能部件,弯曲面板采用优质钢板,特殊设计,延长了使用寿命,弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高.弯曲主轴有伸缩机构实现了双向弯曲.数控钢筋弯曲中心/弯箍中优质生产厂商
3.对齐装置
对齐装置为手动其放置在整机左侧,将待加工某种定尺首捆钢筋中点放置在装置上,将对齐装置推动与钢筋对齐并与机架锁紧,开始弯曲加工,往后此种钢筋则不用测量寻找中点,与对齐装置对齐即可.
4.钢筋装置
该机构结构简单可靠,气缸和上下法兰,支座,上可调压板,与气缸杆铰接的下移动压板组成,当气缸杆伸出时,下移动压板向上可调压板运动从而两者间的待弯曲钢筋。当制作不同直径钢筋的时候,该装置需要做适当调整,保证与弯曲柱协调水平。
放料。
1、在弯曲机加工之前,机器空转几分钟,方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。
2、使用数控数控钢筋弯曲中心前,要检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。
3、检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏,如出现问题,及时进行处理。
4、准备好各种芯轴工具挡,按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹,经空机运转确认正常方可作业。
5、加工时将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确保了安在挡住钢筋的一侧方可开动,弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
6、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标较大要求直径,并调换相应的芯轴,严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。
6、当钢筋弯曲机械运转途中,不允许更换弯曲附件,任何检修工作务必在停机后进行。7、钢筋弯曲设备在作业前后,应当对润滑部位周期进行润滑和保养维护。8、钢筋弯曲设备上的齿轮箱、蜗轮箱内润滑油必须定期的进行保养和更换。9、每次当钢筋弯曲加工工作完毕后,应及时工作圆盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。10、在钢筋弯曲设备长期停用时,应在加工表面徐上防锈油脂,并存放在室内干操通风处进行清洗。解决方法:适当调长时间到不连切。4、不切a.电磁换向阀损坏或内有污物。解决方法:卸下清洗,检查线圈如损坏更换。5、手动切断正常,撞击接近开关不工作解决方法:维修或更换a.继电器闭点损坏(JS1)解决方法:更换b.接近开关损坏。6、切断时钢筋头部弯曲解决方法:a.上下间隙过大,按说明书规定调整b.调细料时没装底前导料支架使用钢筋弯曲中心,可以很好的代替人力和成本,且弯曲的钢筋也能满足要求,使用过数控钢筋弯曲中心后,停放需要注意什么呢?
1、使用过钢筋弯曲中心停放时,需要对设备容易锈蚀的部分,涂抹润滑油,可以防止设备停放时部件锈蚀。