矿井井架实体大厂

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矿用凿井井架结构特征： ? 主要是由：主轴装置、深度指示器、盘形制动器、齿轮联轴器、减速机、弹性联轴器、工作制动器、电动机、液压站、操作台、电控等部件组成。 井架在钻井或修井过程中，用于安放天车，暴挂游车、大钩、吊环、吊卡等机具，以及起下、存放钻杆、油管及抽油杆的装置。 对井架的要求是: 1)应有足够的强度，刚度和整体稳定性，以保证起下一定深度的钻杆柱，套管或油管柱 2)足够的工作高度和空间，足够的钻台面积。工作高度大，起下立根长度长，速度快，可节省时间。井架上下底应有必要的尺寸，以安装天车，并保证起下操作时游动系统设备畅行无阻;便于在钻台上布置设备，安放工具，方便工人操作，使司钻有良好的视野。 3)应保证拆装方便，，移动迅速。为此，结构应简单，轻便，并尽可能采用分段或整体运输，水平安装及整体起放的安装移运方法。

凿井井架设计要求 足够的承载能力 井架设计要结构合理有一定的强度、刚度和稳定性以满足施工中的需要。 根据井简施工时悬吊荷载及冲击荷载较小.4台悬吊稳车两面布置.中心线与井架地面中心线夹角大于15度角.因此该井架在结构上要保证两面稳定性相同.天轮平台可以两面出绳。 足够的过卷高度 井架设计时要合理的确定高度，以保证系统有足够的过卷高度，防止时滑架与天轮平台梁相撞或发生跑车事故。又因该井架需设翻矸设施.故设计时考虑吊桶翻转高度。为此.井架设计高度包括井盖门开启所需高度、过卷高度、吊桶、钩头、连接装罟和滑架高度，天轮公称半径等，以满足设计要求， 角跨距和天轮平台尺寸满足施工要求 井架角跨距和天轮平台尺寸应与施工时凿井悬吊设施、井筒的断面相适应.为此设计尺寸能满足井筒施工材料、设备的运输吊盘的吊挂、锁口盘的安装以及凿井设备悬吊天轮均能布置在天轮平台上。

凿井井架为桁架空间结构，角柱、支撑杆与斜撑均选用优质无缝钢管，天轮平台的中间梁采用双梁结构设计。采用该结构后更有利于天轮的布置，从而减轻了天轮平台的重量，整体承载强度高，可多次重复使用，构件重量轻，安装、拆卸和运输方便。根据井架高度、天轮平台尺寸及其适用的井筒直径、井筒深度等条件，亭式钢管井架共有八个规格，其编号为I、II、III、IV、新IV和V型等，分别适用于井深200、400、600、800及1100m。选择凿井井架的原则是：能够地承担施工荷载；保证足够的过卷高度；角柱跨距和天轮平台尺寸应满足井口施工材料、设备运输，掘进除渣设备悬吊天轮布置的需要。

矿用凿井井架结构特征：主要是由：主轴装置、深度指示器、盘形制动器、齿轮联轴器、减速机、弹性联轴器、工作制动器、电动机、液压站、操作台、电控等部件组成。 矿用凿井井架性能特点：1、节约能源变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%2、运行成本降低传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本；2、其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低；3、提高压力控制精度变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量；4、延长电机的使用寿命变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度；5、低了电机的噪音根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。

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