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注浆管安装图片优点是声阻抗率较低,用做具有较大的透声率,通常可用于较小的灌注桩,在大型灌注桩中使用时应慎重,因为大直径桩需灌注大量混凝土,水泥的水化热不易发散:鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊,混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩,有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝,在声通路上又增加了更多反射强烈的界面,容易造成误判。注浆管安装图片注浆管安装图片的直径,通常比径向换能器的直径大l0mm即可,常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小,所以,原则上对管壁厚度不作限制,但从节省用钢量的角度而言,管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力,则越薄越省结构可直接固定在钢筋笼内侧上:固定方式可采用焊接或绑扎,管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估,则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。[1]注浆管安装图片管子一般随钢筋笼分段安装,每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案,如图8所示:若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接,并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆,接口内壁应保持平整,不应有焊渣、湖北毛刺等凸出物,以免妨碍探头的自如移动,的底部也应密封,安装完毕后应将上口用木塞堵住,以免浇灌混凝土时落人异物,致使孔道堵塞安装
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内径不宜小于40mm,注浆管壁厚不应小于3mm。上端加盖,注浆管内无异物;连接处应光滑过渡,注浆管口应高出桩顶100mm以上,在破桩头时应保护好桥梁声测注浆管,如下图布置并编号:呈三角形布置(800mm<D≤2000mm。施工注意事项现在由于全国各地的工程队都在开工,先来的施工人员为了认真负责,经常会有人到网上来搜索桥梁声测注浆管的检测规范这样的问题。我们做为一家历史悠久的常见有义务来跟大家介绍清楚这些问题,下边的内容就是这多这方面阐述了我公司的观点。在进行规范检测的时候将多根桥梁声测注浆管以两根为一个检测组合。(1)现场规范检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。(2)测量时发射与接收探头应同步升降。(3)初步测量点距为40cm,当发现异常时应加密到20cm.(4)选择适当的发射电压和放大器增益。(5)实时显示和记录接收信号的时程曲线。如果从初期开始讲解的应是一、湖北检测前的准备工作1、湖北收集工程桩基地质勘察资料、湖北基桩设计和施工资料:主要了解桩基的编号、湖北设计强度、湖北桩长、湖北灌注日期、湖北桩成孔类型、湖北地层情况等。现场规范实测时,往往存在堵注浆管或注浆管深不一致的问题,了解桩基长是很有必要的,而了解强度及灌注日期,对波速的情况有一个大概的了解。了解桩基成孔类型和地层,知道可能存在的缺陷。2、湖北将各桥梁声测注浆管内注满清水,检查注浆管体是否畅通;换能器应能在桥梁声测注浆管内正常规范升降。注意:(1)注浆管内一定要注清水,水是超声波良好的耦合剂,但如如果有杂质,对规范检测结果是有很大影响的。(2)对于灌满清水很长时间没做检测的,需要先对桥梁声测注浆管内部进行清洗,常用钢筋绑清洁球来完成。(3)对于孔口没做好保护,流入污水或污泥的,需要清洗桥梁声测注浆管。(4)当桥梁声测注浆管堵塞时,应先考虑进行“通注浆管”,可采用下述3种方法:
桩基注浆管可用于各类钻、湖北挖、湖北冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣(虚土)、湖北泥皮和桩底、湖北桩侧一定范围土体的加固。桩基注浆管技术分为桩端压力桩基注浆管和桩侧压力桩基注浆管,是指在钻孔灌注桩成桩之后,通过预埋在桩身的压浆管在一定压力下向桩侧泥皮、湖北桩底沉渣及桩周土层中注入一定量的水泥浆液,提高桩基承载性能。桩基注浆管处理后,桩侧摩擦力和桩端承载力明显增大,桩基承载性能得到明显改善。对于桩长超过 15m 且承载力增幅要求较高者,宜采用桩端桩侧复式注浆。桩基注浆管加固机理桩基注浆管的一般规定:①浆液的水灰比应根据土的饱和度、湖北渗透性确定, 注浆流量不宜超过75L/min;桩基注浆管作业开始前,宜进行注浆试验,优化并终确定注浆参数。②注浆作业宜于成桩2d后开始;注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8~10m;对于饱和土中的复式注浆顺序宜先桩侧后桩端;对于非饱和土宜先桩端后桩侧;多断面桩侧注浆应先上后下;桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于2h。对于桩群注浆宜先外围、湖北后内部。③当满足下列条件之一时可终止注浆:a.注浆总量和注浆压力均达到设计要求;b.注浆总量已达到设计值的75%,且注浆压力超过设计值。④当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇注浆,间歇时间宜为30~60min,或调低浆液水灰比。(1)桩端压力注浆桩桩端压力注浆桩是指钻孔、湖北冲孔和挖孔灌注桩在成桩后, 通常通过预埋在桩身的注浆管, 利用压力作用, 经桩端的预留压力注浆装置向桩端地层均匀地注入能固化的浆液。桩端压力注浆桩共通的施工程序: