复合碳源椰壳炭原料层层筛选

工业葡萄糖、乙酸钠、复合碳源这三种类型的产品，既然说这三种产品都能做碳源使用，那么它们之间的区别在哪儿，哪种产品更好或是效果更出色呢？ 首先说工业葡萄糖，这个产品呢又叫全糖粉，外观是白色固体，那么它的特点有哪些呢？ 就是它易溶于水，这种产品呢水解快、聚团密实、沉降快；其次来说它受水温变化的影响小，也能满足在流动过程中的某些要求，可以有效去除水中的游离态铝离子；再者呢就是这种产品可以作混凝剂使用，使用的时候用量少、效果好，能节约很多费用。 其次来说乙酸钠，乙酸钠这种东西呢外观呈白色结晶粉末，耐光耐热易溶于水；再者呢该产品对抑制某些细菌的繁衍有很强的作用，比如说引起食物腐败的酵母菌、霉菌等；然后就是乙酸钠相对稳定性高，在很多情况下都能正常使用，没有啥特殊要求； 就是说乙酸钠性高，这种产品是已经获得世界认可的的食物保鲜剂。 说一下复合碳源，这种产品的特点就多了，具体体现在哪儿呢？首先它的反应速度快，时间短PH适应范围较广；其次该产品去除率高、用量少，无需混凝沉淀，投加药剂即可去除氨氮，同时也可以辅助去除COD及脱色、除味；当然重要的一点特点就是，这种产品使用后没有二次污染，很大程度上打消了使用之后的顾虑。 既然说过这三类碳源的特点了，那么我们接下来就看看这三种产品作为碳源使用时各自的优缺点。 首先来说工业葡萄糖，这种产品来源广泛，99%含量的工业葡萄糖COD在90万以上，这就使得它可以按需调配成30到90万COD的碳源产品。而且这种产品作为碳源使用能被微生物分解吸收，能更好的培育细菌，改善污泥的亲和性，比尿素效果要快。缺点呢也算明显，这种产品虽然适应性强，但是因为是固体产品，所以一般要先进行溶解然后在进行投加，折旧单只人力费用和设备投入的增加。而且在使用过程中，工业葡萄糖会比其他碳源更容易引起污泥膨胀、污泥量增加等，所以也就造成了对于污泥产量大、处置难的厂家很不友好的局面。 再来说乙酸钠，乙酸钠水解后可以更容易被微生物降解，所以硝化反应时间也快，能作为应急碳源使用。缺点是乙酸钠对比其他碳源来讲，在单位重量内提供的COD量少，单价相对较高。又因为这种产品能被多种微生物利用，包括非目标菌群，所以也就导致一定程度上的浪费，同时也会导致生化系统的抗冲击能力下降。 说的是复合碳源，复合碳源这种产品性价比是比较高的，首先它的成本低、利用度高，能够在确保成本的同时将废水处理成本降低很多，同时跟葡萄糖这种产品相比，污泥的产出率较低，所以处理污泥的成本也就更低， 就是这种产品添加时一般不需要手动配置，在控制用量的同时也避免碳源的浪费，还有就是它的凝固点低，这也是一个比较好的优势。

复合碳源和醋酸钠、葡萄糖相比，优势在哪？ 一、与醋酸钠比较 复合碳源与醋酸钠相比，COD当量更高，冰点更低。-250℃不结冰，流动性好。适合在冬季低温条件下使用。但乙酸钠易沉淀结晶，COD少，污泥产率高。而且很容易增加生化系统的电导率，增加盐度，终导致高昂的运营成本。 二、与葡萄糖相比 产生更少的污泥！复合碳源可被生化污泥中的反硝化菌利用，不会被丝状菌等引起污泥过度生长的微生物利用。重要的是，与其他传统碳源相比，复合碳源在保证标准的情况下可以降低10%-30%的加工成本！

反硝化的碳源什么时候需要加？ 1、什么时候需要加药剂？ 生物脱氮需要完成硝化和反硝化两个过程。废水中的氨氮首先被硝化或转化成亚硝酸盐和硝酸盐， 然后在反硝化过程中， 硝酸盐将被作为细胞呼吸过程中氧化简单碳化合物的供氧体被还原成氮气。因此， 以去除硝酸盐为目标的反硝化过程要有易生物降解的碳源存在。其来源包括进水中溶解性BOD、内源反硝化过程中细胞的腐烂物和各类上清液回流等。当进水溶解性有机物不足而脱氮要求很高时， 则需要通过补充化学物质以提供反硝化过程所需要的碳源。 2、有哪些碳源？投加在哪个位置？ 反硝化所用的人工碳源有甲醇、乙醇、复合碳源、醋酸及醋酸钠等纯化学药剂， 或者是工业生产过程中的废糖、糖蜜和废等。其中甲醇的使用普遍， 且被证明是合适的碳源。 对于常规的生物脱氮工艺， 甲醇应直接投加在缺氧段， 并通过缺氧段内的搅拌器与进水及混合液充分混合， 需防止水流剧烈紊流导致甲醇从液相中挥发至空气， 也应防止因多余的氧气存在造成部分甲醇被细菌好氧呼吸消耗。 如果污水厂采用四阶段或五阶段活性污泥工艺， 在后续的缺氧段（第二缺氧段） 投加碳源可以获得比内源呼吸更高的反硝化速率， 能进一步去除硝酸盐；对于三级反硝化系统， 如反硝化滤池、反硝化好氧生物滤池等， 则补充碳源对于系统的运行非常重要。