高压电缆介损测试仪2024已更新(推荐/咨讯)

高压电缆介损测试仪2023已更新(/咨讯)

新余绝缘油介电强度试验仪本仪表TH-08型主要用于测量汽油、煤油、柴油等轻质石油产品的电导率。TH-08B型同上可测量汽油航空煤油，柴油，电导率，还可测量压缩机油、润滑油的电导率。通过测量电导率参数可定性快速了解油料的静电性、电绝缘性、纯净性或其它物理性能。TH-08C型用于酒精丙酮，电导率较高的无腐蚀性涂料.油料.本仪表是参照美国标准ASTMD4308—89《含有抗静电添加剂航空燃油电导率测定方法》、国际标准：ISO6297《油品电导率测定法》；按照 标准：GB6950-2001《轻质油品静止电导率》；GB/T6539-1997《航空燃料与馏分燃油电导率测定法》，GB13348-1992《液体石油产品静电规程》等要求而设计制造。可适合飞机场、炼油厂的油库、加油站、油料化验室现场环境使用。

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新余绝缘油介电强度试验仪 绝缘油腐蚀性硫测定仪（简称测定仪），是依照国标SH/T0304-92《电气绝缘油腐蚀性硫试验法》和SH/T0804-2007《电气绝缘油腐蚀性硫试验银片试验法》标准的要求进行研制。采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心，7寸256色智能彩屏显示器及屏幕式触摸按键的配置，确保了整机的先进性和可靠性；中文液晶显示人机菜单式对话向导式操作以精密金属铂电阻作为测温元件，实现高精度的恒温控制。其特点是工作可靠、操作简便、精度高，广泛应用于石化、电力、铁路、科研等部门，是油品分析和质量检查不可缺少的设备。具有数字显示液浴温度和数字显示氧化时间等功能。实现了自动加热升温控温和自动计时报警。二、主要性能及技术指标㈠、使用条件1、环境温度：5～40℃2、供电电源：220±10％㈡、基本参数3、相对湿度：﹤ 70﹪RH1、控 温：量 程：0～150℃测量精度：±0.2 ％分 辨 率：0.1℃恒温精度：±1.0℃加热功率：1600 W2、计 时：量 程：0～99小时59分59秒测量精度：±0.01 ％分 辨 率：1秒3、测孔数量：6孔4、重 量：35Kg5、外型尺寸：500×455×680mm售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排便捷有效的处理方案。

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新余绝缘油介电强度试验仪注意事项1、面板为液晶显示器，不能用硬物磕碰，否则会造成显示器的性损坏。2、仪器试验时会产生高压，上电前必需使仪器可靠接地，接地不良会引起危险或造成数据不稳定。3、“测试”和“正在放电”过程中不允许换插头或关机。4、装油杯和注油样时要十分仔细，保证无污染，确认无误后再开始试验，否则影响测定精度。5、温度微调前，应保证实际温度与显示温度的误差是在控温稳定15分钟后情况下，作出调整。6、如有误操作，可按“复位”键，重新开始操作。7、电源必须做好良好接地。本系列绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据标准GB507-1986及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。为满足不同用户的需求，该系列仪器可分为单杯三杯及多杯等型号。仪器操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、可靠。

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新余绝缘油介电强度试验仪装置组成2硬件组成整个绝缘油介电强度测试仪校验装置由仪器主机，高压分压器（2个），高压分合终端，隔离模块，高压引线，采样连接电缆等组成。图1绝缘油检测装置2.1.1 采样主机仪器主机如，仪器主机后面板包括分压器低压臂隔离后的信号输入接口（6芯航插），高压分合终端控制输出（3芯航插），USB连接口（连接计算机）。仪器主机的前面板包括两个信号指示灯电源信号和击穿控制箱（即高压分合终端）状态指示。击穿控制箱状态指示灯亮时表示控制箱内的高压连接点处于低阻状态 高压分合终端高压分合终端用于将输入的高压信号瞬间短接，使放置在分合终端内的油杯间隙发生放电以模拟绝缘油击穿，在绝缘油介电强度测试仪无特殊要求的情况下可以使用空油杯（以空气放电模拟油击穿）作为放电负载。如图1所示，高压分合终端面板上包含了电源插座，2A保险和3芯航插的控制信号输入高压分合终端顶部为高压仓，高压仓包含三对电极，三对电极含义如下：1 右边对电极用于控制击穿放电，进行校验操作时，该点放置击穿电压低的油或者直接使用空杯。中间第二对电极为负载杯，试验时该油杯模拟测试仪带负载状态，不使用时请直接用绝缘罩盖住左边的一对电极为高压引入端子，试验时被检测的绝缘油介电强度测试仪高压输出由此处引入三对电极连接的原理图如图2所示。注意：1）高压分合终端的允许输入电压为80kv，因此在测量电压高于100kv的绝缘油测试仪的输出电压时，请断开击穿控制箱的高压输入高压分合终端的三对电极均需要使用绝缘罩子盖住，以避免电极之间放电，或电极对分合终端的机壳放电图2 分合终端原理图TH-100隔离模块当分合终端内发生击穿放电时会产生巨大的干扰通过分压器耦和至采样主机，该信号会对采样主机产生冲击，因此通过TH-100隔离模块将两个系统进行电气隔离以达到减少冲击的目的，试验时隔离模块置于分压器和采样主机之间，并且让采样主机与分合终端的物理距离保持在2M以上。2.1.4 分压器和高压连接线缆为了保证足够可靠的绝缘性，测试过程中被检测的绝缘油介电强度测试仪高压端子采样如图1中所示的黄色绝缘杆支出（或使用环氧树脂制作的绝缘罩引出高压线），然后经过高压电缆和另一对绝缘杆接入高压分合终端。TH-100绝缘油介电强度测试仪校验装置提供两个分压器，分压器的参数

新余绝缘油介电强度试验仪体积电阻率测定仪使用说明书一、概述TH-07型体积电阻率测定仪适用于DL 421-91标准，本标准适用于测定绝缘油等液体介质的体积电阻率。体积电阻是施加于试液接触的两极之间的直流电压与通过该试液的电流比。人机界面使用液晶汉显，菜单点击式输入指令，自动打印试验结果，测量精度高，稳定可靠。进入网络通讯功能（可选）后，测定结果可直接回馈给化验室计算机，并自动生成汇总报表。二、主要技术指标——电源电压：AC220±10％ 50Hz——测试电压：DC500V ——测试范围：108~1016Ω·cm——控温范围：室温~100℃——控温精度：≤±0.3℃——试验杯数：3个——消耗功率：≤300W——重 复 性：ρ×1012Ω·cm＞1 ≯25％ρ×1012Ω·cm≤1 ≯15％三、使用条件——环境温度：0℃~40℃——相对湿度：＜80％四、仪器结构A.加热浴套 B.打印机 C.液晶显示屏 D.键盘五、控制面板仪器面板上有6个薄膜按键，各键分别为：复位键，上移键，下移键，左移键，右移键，确认键。其功能如下：1、复位键：按此键仪器热启动（重新上电为冷启动），内部自检后重新工作。2、上移键：按此键项目光标上移或改动数据增加。3、下移键：按此键项目光标下移或改动数据减少。4、左移键：按此键项目光标左移。5、右移键：按此键项目光标右移。6、确认键：此键存入数据或执行某项操作。仪器面板结构图六、显示屏本仪器采用汉字液晶显示器，主要用于表述仪器工作状态、供操作者选择菜单指令等信息。1、首页：只有在上电开机（冷起动）时显该页主要是本公司的各种信息，同时还显示设定的浴液温度和当前的温度。按复位键转入主菜单页。同时按下左键和复位键，先放开复位键，再放开左键，等待2～3秒，此时设定温度为20℃；同时按下右键和复位键，先放开复位键，再放开右键，等待2～3秒，此时设定温度为90℃。

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新余绝缘油介电强度试验仪注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！ 8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！八、简易故障排除1. 开机无反应检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：

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新余绝缘油介电强度试验仪按使用者需求进行操作；若按下铜片测量键，屏幕显示如下：仪器显示当前浴内温度和默认浴内恒温温度（铜片）100℃值。然后按下“控温启动”键，仪器进入自动控温状态。仪器设有6组计时器，可分别进行计时启动，并显示计时值。2.2 将按国标SH/T0304-92《电气绝缘油腐蚀性硫试验法》方法规定进行试验等操作。2.3 若按下银片测量键，屏幕显示如下：仪器显示当前浴内温度和默认浴内恒温温度（银片）140℃值。然后按下“控温启动”键，仪器进入自动控温状态。仪器设有6组计时器，可分别进行计时启动，并显示计时值。2.4 将按国标SH/T0804-2007《电气绝缘油腐蚀性硫试验银片试验法》方法规定进行试验等操作。五、保管和使用期限：1、仪器应存放在-10～＋40℃，相对湿度在80％以下空间内，并且空气中不应含有足以引起腐蚀的气体和有害物质。2、在用户遵守产品的保管、使用、安装、运输规则的条件下，以制造厂发货日期起一年内因制造质量不良或不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户修理产品或更换零件。六、注意事项：１．仪器外壳应与大地接触良好以保证；２．在更换保险丝或其它零部件时，应拔下电源插头；３．非本厂维修人员不得随意拆启仪器；４．仪器使用完后，应切断电源。