二产品特点:

1钢筋套丝工艺实现了自动化生产提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

2节约场地:该套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连线钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存

3减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作无需吊装和搬运线体直接运输

4提率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品 5保证品质:上下工序紧密衔接及时发现异常并纠正

6操作简单:设备配备人性化的操作程序可选择性作业操作极其简单

7模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用

 

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3)电极系统
气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:

主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。

 


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1承料架1套电机驱动,自动上料,可载重2T以上
2钢筋弯曲机头2件 主机沿用日本技术,立式弯曲;品牌驱动,2套,自动弯曲;两机头同时弯曲,产量高,精度高,省人工;
3自动行走机构  2套  品牌驱动,2套,高精度齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋尺寸精准;轨道宽400MM重而稳
4 模具   3套   一套装在设备上
5 电控系统  1套进口PLC控制,人机界面(触摸屏);操作简单、易维护;程序实用,适合工地工人现场作业
6 工具箱  1个 配齐工具与电气、气动配件、连接螺丝。
7 脚踏开关 1个
8 空压机 1个

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