数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线口碑好

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百色数控钢筋锯切镦粗套丝打磨生产线口碑好

百色数控钢筋锯切套丝打磨生产线本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，效率高，是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品，国内，安装简单，使用方便。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求，为用户带来实实在在的效率和收益。

百色锯切套丝生产线原料存储架采用大吨位存储，并可 与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时就可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全 部由机械完成，大幅度提 高了效率；钢筋输送滚采用V 型耐 磨辊进行，起到了耐 磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。生产线配置清单1主筋上料机构 1套 主筋承料架，可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度2 锯切前自动输送机构 1套 主筋自动传送，链条滚轮输送3数控液压锯床 1套 采用伺服自动定尺、液压自动夹紧与送进，PLC数字控制，精度高；锯条宽度400MM，可并排一次锯切14根28MM钢筋，率。4锯切后自动输送机构 1套 主筋自动传送，链条滚轮输送5双侧自动翻料机构 1套 由多组气动支撑组成，自动翻料6滚丝成料平台 2套 可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度7打磨成料平台 2套 可载重2吨，提高功效、减轻劳动强度8电控系统 1套

5.基本操作
（1）设备操作人员上岗时必须穿戴好劳保防护用品。
（2）开机前检查相关电路有无异常，确认无误后合上总开关电源。
（3）按动启动开关使机器空运行一次，注意观察铣削电机是否按照箭头方向运行（如方向相反可调换配电箱内电机线序）。
（4）将钢筋一端放入钢筋槽内，调节定尺挡板确定铣削长度。按动夹紧按钮，气缸下压夹紧钢筋，检查钢筋是否夹紧/有无松动。
（4）启动机器，设备正转带动铣削电机将钢筋头打磨，打磨完成后碰到终点限位机器退回初始位置，按动停止按钮，铣削电机停止运行。打开夹紧按钮，拿出钢筋端头。
6.设备维护
设备维护之前必须剪切设备总电源。不要使用化学溶解剂清洁设备。顶多使用柴油，但是只能用布擦。设备外部日常清洁（每40个工作时）为了确保设备正常运转设备的内部原件应该首先得到 的清洁，使用工业吸尘器和小型 或者棉布，掉残留物、灰土和所有杂物。另外控制箱也需要仔细的清洁，清洁时不要碰坏电器元件。

带锯床修补有许多不正确的当地，产生了许多修补误区，增加了许多的修补本钱。修补是康复带锯床技能功能，扫除毛病及毛病隐患，延长锯床运用寿数的有用手法。当时国内带锯床在修补中还存在着许多技能问题。这些问题的存在，导致带锯床修补质量不高。

带锯床在运用进程中不免会呈现电动机过热的景象，这对电动机的绝缘是很晦气的。会加快绝缘资料的老化，缩短电动机运用寿命，而且还也许因绝缘体损坏导致各种事端。因此，对带锯床电动机过热毛病的查看、查看和防护，是非常首要的。

一、电压超越或低于锯床电动机额定电压答应值，在额定负载下简略发热，温升增高，三相电源电压相间不平衡，使电动机额定发热，呈现这种发热状况的处理方法即是调整电压。

二、起动过于频频，应削减起动次数。

三、电动机外部接线有错，应查看纠正。

四、立式带锯床切开资料所需力大，配备电动机的功率小些，负载过大。应减轻负载或换用大功率的电动机。机床有机械毛病而导致过载，应查看设备，扫除毛病。

五、环境温度太高，应改进通风、冷却条件或替换耐热等级更高的电动机。

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