水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到 性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。 产品特点 1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受 1.5MPa 以上的水压力。 2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达 200mm 以上。且有独特的呼吸、防腐、耐老化、保护钢筋能力。 3、环保、、无公害。 4、耐低温：-40℃、5h，无开裂，起皮剥落，无变化。 5、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我修复。 6、可确保在 PH 值 3.0~11.0 ，温度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情况下保持的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。 7、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。 8、施工方法简便，省工省力。对混凝土界面不需做找平层，涂刷后无需做保护层。 适用范围 地下铁道、地下室、混凝土管、水库、发电站、冷却塔、水坝、钢筋混凝土船、隧道、船坞沉箱、屋顶广场、停车平台、电梯坑、污水处理厂、游泳池、核电站、食品贮藏库、污水池、桥梁结构、水族馆、鱼类孵化物、粮仓、高速公路、机场、停机坪、油池、运动场、混凝土路面、卫生间等。 性能指标 执行标准：GB18445--2001 序号 检测项目 技术指标 Ⅰ Ⅱ 1 安定性 合格 2 凝结时间 初凝时间min≥ 20 终凝时间h≤ 24 3 抗折强度Mpa≥ 7d 2.80 28d 3.50 4 抗压强度Mpa≥ 7d 12 28d 18 5 湿基面粘结强度Mpa≥ 1.00 6 抗渗压力（28d）Mpa≥ 0.8 1.2 7 第二次抗渗压力（56d）Mpa≥ 0.6 0.8 8 抗渗压力比（28d）%≥ 200 300 施工方法 1、检查混凝土结构；对所有要涂刷的混凝土须仔细检查是否有结构上的缺陷、如裂缝、蜂巢麻面状的劣质表面，均应修凿、清理，用灰桨填平后再做防水。 2、清理基层表面；基层表面必要保持干净，以提供充分开放的毛细管系统，使之利于渗透。基面上的水泥翻抹、灰尘、油污等要掉。无论是新浇筑的还是旧有的混凝土，都要用水润湿，但不能有明水。新浇的混凝土表面在浇注20h后方可进行涂刷。 3、防水层施工； ①涂刷或喷涂：在准备妥当的混凝土表面，按质量比涂刷或喷涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理（充分 湿润，但不可有明水），如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的，必须重新湿润。暴晒在阳光下的涂层可持续1～2天用清水进行湿润养护。 拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开 的干料球。施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。 ②撒干粉： 在未浇注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把该产品撒在垫层上，撒干粉时间为浇注混凝土30 min前。 ③在混凝土填放后未完全凝结前，以撒干粉形式按一定的用量将该产品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要压实。 注意事项 1、该材料含有水泥、结晶硅砂等成份，不应用手直接接触，施工时应带手套。 2、施工中，由于粉尘可能会引起皮肤过敏并对眼睛和呼吸道有刺激性，建议配戴防尘眼镜和口罩，施工后要洗手。 3、施工现场要通风，不要在无通风条件、密闭的环境中施工。 产品包装及贮存 1、密织编织袋或密封塑料桶包装。 2、材料需置于干燥处存放，避免暴晒、雨淋。 3、产品贮存期为12个月。 执行标准：GB 18445—2012《水泥基渗透结晶型防水材料》 技术性能指标?（执行标准GB18445-2001） 
贵港适用于工业常州与民用建水泥筑地下工程、地铁与涵洞、水池、水利水泥等防水工程的混凝土结构防水与防护。真正的水泥基渗透结晶型防水材料的施工关键步骤如下：1 .仅适用于水泥结构。2.施工基础表面应牢固、清洁、厂家湿润且无积水。3.它可以连续渗透结晶喷涂或喷雾干燥。4.关键是在施工后保持连续两天的常州湿度。水泥基渗透结晶几型怎么区分305生母胶晶(水泥基渗透结晶防水剂)的施工要求如下：(1)基层表面处理：先用水湿润干燥的基层表面，先封闭渗水点或接缝，待养护期结束后，新结构才能进行防水施工，旧结构只有在拆除原有防水泥水层后才能进行防水施工。基层表面应无浮灰和油渍，不平和严重渗透结晶损坏的应整平并常州修补。(2)严格配料：按物料水=41的比例配料，搅拌均匀，无干块常州或颗粒，搅拌至粘稠状，即可施工；(3)施工方法：施工采用铁渗透结晶板抹灰法或刮刀刮涂法，施工厚度防水一般在1.0-2.0之间，1.5以上的水泥涂料采用抹灰法，1.0-1.5的涂料采用刮涂法；维护厂家：维护应在初凝前进行，施工和维护应同时进行。养护采用将漆刷浸入水中，将刮下的防水层表面刷上或喷上细雾的方法。材料消耗：材料消耗1.5/(厚度1.0)，一般材料消耗满足水面2.0/，背水面1.5/。水泥基渗透结晶型防水涂料的特点是：1。无机材料，永不失效的防水系统。2.可长时间承受高水压，水头高达300米。完全环保水泥，，无色无味，常州不渗透结晶老化厂家，使用寿命长。抗氯离子等。防水渗透深度约3厘米，抗常州渗等级可达11级以上。有各种相关的法规。耐酸、耐碱水泥、耐腐蚀。水泥基渗透结晶型防水涂料
贵港水泥基渗透结晶型防水涂料产品特性无机材料，永不失效的防水系统。可长期耐受高水压-高达300米水头。自愈合性能，可以自愈合0.4mm混凝土裂缝。背水面施工性能卓越，解决大量地下室渗漏问题。、环保，防腐，耐酸碱，可以提高混凝土强度。无需找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，施工综合成本大大降低永不失效的防水系统当其他防水系统失效后可继续工作具有渗透功能能通过化学反应渗透到混凝土内部产生结晶体堵住混凝土的毛细孔应用范围编辑用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工，混凝土设施的弊病维修。混凝土结构及水泥砂浆等防腐。材料施工施工步骤基面处理底层必须完全固化、完好、没有灰尘，浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面（基面施工时不可有明水），这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。搅拌根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的保障。涂刷施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。待层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿前一涂层，第二层的涂覆方向应与层的方向相垂直。抹涂用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。干撒干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。养护正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。 [1] 
贵港产品概述：水泥基渗透结晶型防水涂料是采用普通硅酸盐水泥、石英砂及特殊活性化学物质混配而成的淡灰色粉状防水涂料。它的防水机理主要是利用结构的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化学物质以水为载体，被带入结构内部孔缝中，随着水对结构毛孔的渗透与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨胀，由疏致密，使混凝土结构表层向纵深处逐渐形成一个致密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。施工方法：1.基面处理底层必须完全固化、完好、没有灰尘，浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面，基面施工时不可有明水，这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。2.搅拌根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，是对施工质量的保障。3.涂刷施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。 待层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿前一涂层，第二层的涂覆方向应与层的方向相垂直。4.抹涂用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。5.干撒干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。6.养护正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。