双机头数控钢筋弯曲中心货源充足

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 全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

人工操作时的问题与缺陷：

1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

 全自动数控钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题，将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50，这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同，本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径，两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧，即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧，即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加，从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。
二机头数控钢筋弯曲中心价格

●数控弯箍机选用先进计算机数字操控，主动快速完结钢筋调直、定尺、弯箍、堵截。该机功率极高，可替代20-30名钢筋工人，在

钢筋加工范畴别出心裁。
产品特色：本机集矫直、测长、曲折、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简略、出产功率高、节约人工，本机选用全主动电脑操控伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技能准、毛病低一级长处。

全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机调直系统特性：

●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。
●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

控制系统：松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。

1、钢筋弯曲中心强大图形数据库可预置数百种图形

2、德国工业PC及CNC控制界面操作方便

3、数控钢筋弯曲中心CNC移动式弯曲主机，弯曲长度自动控制

4、弯曲主轴由伺服电机控制，弯曲精度高

5、数控钢筋立式弯曲中心自动程控上料装置，大大降低劳动强度

6、一个工作单元内完成双向弯曲，提率

7、钢筋弯曲中心中心加紧机构设计，确保钢筋弯曲精度

8、一次性可弯曲多根钢筋，效率高

9、数控钢筋弯曲中心齿条式移动轨设计，移动精度高，稳定

10、数控钢筋立式弯曲中心弯曲头模块化设计，更换方便

详细说明

      双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

      弯曲装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。

      自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

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