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衬胶管道工艺对金属基体的要求如下:   

橡胶衬里的设备基体结构力求简单,衬里部位必须保证施工过程中手或工具能接触到和看得见,为保证橡胶衬里层的质量,对基体要求如下:    

(1)基体必须有足够的强度和刚度,以免承受载荷后产生变形和破坏橡胶衬里层。受压容器应有压力容器检验合格证方可进行施工。    

(2)衬胶的设备不应采用铆接结构。必须铆接时,用埋头铆钉,并应紧嵌入缝隙,不得高出设备表面。   

(3)橡胶衬里设备表面要求平整光滑,不应有大于30mm的凹凸处。凡有棱角的部位,应呈圆弧过渡,其半径应小于5mm,设备内有支承、档板及附件时,焊接缝应打成圆角。    

(4)橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于2mm,焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。    

(5)设备上的接管焊缝应圆滑平整,伸入设备内表面时,应采用双面焊。    

(6)大型密闭设备衬里时,从操作角度考虑,应设两个人孔。   

衬胶管道工艺流程:

设备及管件需喷砂除锈达到Sa2.5级,用压缩空气吹净表面浮尘,然后涂刷一遍底胶浆。    

设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理   

洛阳纵横机械制造有限公司专注从事衬胶管道,防腐衬胶管道,耐磨衬胶管道,脱硫衬胶管道,化工衬胶管道,电厂衬胶管道,碳钢衬胶管道,耐高温衬胶管道,耐油衬胶管道,氯丁衬胶管道,丁基衬胶管道,低钙镁衬胶管道,罐体,槽体,塔体,非标件的设备衬胶及设备包胶的研发和生产。做为专业的衬胶管道生产厂家,以合理的衬胶管道价格,为客户提供优质的耐磨防腐衬胶管道及衬胶管件产品及完善的技术服务.公司多年逐步发展为大型高新技术企业,质量可靠,性价比高,受到客户一致好评!



  电厂脱硫管道制作工艺:

  脱硫管道采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型。

  电厂脱硫管道工艺流程:

  1、金属表面处理:金属表面必须喷砂除锈,要全部露出金属光泽,达到Sa2 1/2标准要求

  2、喷砂处理:喷砂是采用吸入式喷砂法,操作风压不低于5~6Kg/cm2,所用铜渣或金刚砂(粒径1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,喷砂工序自上而下进行,然后用毛刷刷去喷砂后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷,顺序为从左到右。

  3、胶板下料的处理:先下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚度的3~3.5倍(15度)。胶板粘合面应保持干净,不干净的部位用清洗剂清洗干净。

  4、钢管与橡胶粘接后表面达到:1平整 2光滑 3无气孔 4无凹陷 5无死角。

  电厂脱硫管道加工中的几个步骤:

  设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理

  电厂脱硫管道性能优点:

  衬胶管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘拉强度高、运行阻力小、输送介质广、输送效率高、使用寿命长、节电节材、减小输送介质对管壁的冲击磨损等多项优点。




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甘肃碳钢弯头,异型管件衬胶知识

我们都知道甘肃碳钢弯头,异型管件衬胶结构优良,耐磨,寿命长那单单是衬胶管道的基本认识,下面小编从总体上面给大家介绍一下 碳钢弯头,异型管件衬胶的认识:

1、橡胶衬里层一般为12层。每层厚度为23mm,总厚度为26mm。特殊情况下可贴衬3层,但总厚度不宜超过8mm

2、对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动的设备和管道,应衬贴12层硬橡胶或半硬橡胶板。

3、介质腐蚀性较弱、温度有较低时,可以单独衬贴软橡胶板。

4、介质为腐蚀严重的气体时,为了避免气体渗透作用,必须选用两层硬胶板,总厚度为46mm

5、介质含有固体悬浮物,需考虑耐磨损时,需采用一层硬胶版作为底层,一层软胶板作为面层。

6、安装在室外的橡胶衬里设备,如硬橡胶板有冻裂的可能,一般采用硬橡胶板作为里层,软橡胶板作为外层,或两层半硬胶板作为衬里层。

7、真空设备不宜选择软橡胶板作橡胶衬里的底层。

8、大型储罐宜选用软橡胶板作为衬里层;或选用硬橡胶板作为底层,软橡胶板作为面层。

9、需要进行机械切削加工的橡胶衬里构件,应选用硬橡胶板作为衬里层。

10、转动的部件,可采用12层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时,亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。

11、在同一设备、甘肃管道及管件上,不允许同时用硫化不同的两种胶板作为衬里层。

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