32型数控钢筋弯曲中心性价比高

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钢筋弯曲中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。 数控钢筋弯曲中心有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，数控钢筋立式弯曲中心广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域。

全自动钢筋弯曲中心适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。本机是拥有能在一个工作单元内同时进行双向弯曲的先进设备是我公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品。我们在设计上 力求加工范围多样化，满足使用需要，数控化加工精度高、效率高满足工程工期要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代10名操作工的加工量，追求性价比 降低成本，可给客户带来实实在在的效率和收益。全自动钢筋弯曲中心生产厂家

②如果“图库”中有当前生产中存储过的图形，则可打开“图库”调用已存图形，点击“提取”按钮，将图形提取至“生产画面”内，再点击“生产画面”按键，打开“生产画面”如果有部分数据与生产数据不符，可进行编辑后按下“存储”键，存储数据。图形设置完成后要点击“生产”确认键才能开始生产。

6、将操作台上“手动/自动”选择开关打到中间空挡位置，按下“回参”按钮，使左右机头和弯曲轴回到原点位置。

7、点踩双联脚踏开关的右侧踏板，（这个时候手不准离开急停按钮，因为这是次上电，），左右机头移动至工作起始位，二次点踩双联脚踏开关的右侧踏板，中间加紧汽缸实现加紧动作(加紧钢筋)，三次点踩双联脚踏开关的右侧踏板，启动加工钢筋程序，观察左右机头是否按照设定的长度移动，弯曲轴是否按照设定的角度迸行工作，等左右机头所有弯曲动作完成后，点踩双联脚踏开关的左侧踏板，释放中间加紧汽缸(松开钢筋)。

数控钢筋弯曲中心操作规程
1、生产设置：选择好模具，设好钢筋长度计划生产，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数。

 2、参数设置：左机、右机回参距离，挡板距离，左机、右机反弯工作位置，左机、右机移动速度，左弯、右弯弯曲速度（ 次电速度应放慢，动作正常以后，速度可以加快）加紧延时、钢筋释放延时设定好。

 3、自有编辑：根据生产画好图形按下确认键数据传输完后，也可以在图库里面进行选择，用户可以根据生产需要选择相同的图形进行生产。尺寸、角度由用户自己进行设定。设定好长度、角度后按一下确认键，数据确认以后才可以自动工作。

性能优势：

1、设备有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高生产效率， 缩短作业时间，降低人工及成本；2、高端品牌伺服控制，弯曲精度高，弯曲主机结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便准确；3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和链轮链条传动，误差小，反应快；  4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑等功能； 5、多根钢筋一次性成型，生产效率高；是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器； 6、一体化设计，吊装、运输方便。

数控钢筋弯曲中心操作方法：

1、通电开机：开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常，紧固螺栓是否松动，机头牵引链条是否胀紧等；打开空压机储气罐和设备储气罐的排水阀，检查灌内积水是否排空；接通设备电源开关，操作台上的“电源指示”灯点亮，旋转操作台上的“钥匙开关”，给设备加电，启动空压机使设备储气罐中的空气压力达到0.5～0.6Mp，检查设备上连接的气管是否有漏气的地方。

数控钢筋弯曲机
     该设备是将热轧带肋钢筋进行自动化高质量弯曲的加工设备，整体性设计，确保人员。广泛用于建筑建设等领域。
产品特点：
      ◆ 柔性钢筋锁紧机构，确保成型精度。
      ◆ 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。
      ◆ 移动式弯曲主机，弯曲长度自动定尺。
      ◆ 弯曲主轴采用变频控制，弯曲精度高。
      ◆ 高强度移动轨道，经久耐用。
      ◆ 一次性可弯曲多根钢筋，生产效率高。
      ◆ 弯曲面板经过热处理，耐磨性高，寿命长久。
      ◆ 控制系统：采用PLC、触摸屏、伺服电机系统和变频系统。

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