SF6抽真空充气回收净化装置

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<防城港>天正华意电气设备有限公司

防城港SF6气体抽真空充气装置管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V6处外接气源通过V6、V7直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V7，开V6、V2、V3、SF6压缩机、V8，直至达到所需的工作压力。停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。5.4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。提前开冷冻压缩机。开V5、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。切换操作：关V4迅速开 V5、V2，约1~2分钟，达到排气压力2MPa时，操作者自行掌握。关V5，并迅速开V3、V4，可反复切换，直至钢瓶充满。钢瓶充满后，关V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注：罐瓶指贮液罐内要有一定量的SF6液体才可灌甁，可随时观察液位指示。5.5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。

防城港SF6气体抽真空充气装置使用不当导致设备进水或其它溶液造成的损坏。5）使用指定以外的电源，电压所造成的损坏。产品外观，易损易耗品及附件不在保修范围内：易损易耗品及附件包括：热敏打印纸、打印机热敏块。技术文件：提供完整的相关技术文件与资料。技术文件包括图纸、说明书等。技术文件的形式和内容应尽量详细和易于理解，应能满足设计、安装维护技术人员的工作需要。技术培训：对用户运行人员和维护人员进行一般维护工作的技术培训。在设备安装和调试过程中，公司安排有经验的工程技术人员提供安装调试指导等服务。提供安排需方到工厂技术培训，并应提供相关的中文培训教材和资料。本保只在中华人民共和国大陆内有效。附 录 ：六氟化硫断路器含水量测量要求测 试 内 容 标 准 （ppm 20℃）六氟化硫断路器出厂和大修中（整体装复以前）应分别测量开断单元和支柱单元水份值。≤150交接时由支柱下部充气接口测量断路器水份值≤150运行中由支柱下部充气接口测量断路器水份值。测试周期按“预试规程”规定。≤200运行中，必要时（开断单元漏气、解体过开断单元）六氟化硫断路器应由联箱内自封接头处单独测量开断气室含水量。≤3

防城港SF6气体抽真空充气装置本公司生产的智能露点仪采用原装进口检测器和微处理机技术，具有超大彩色电容触摸屏显示直观，操作简单。具备自检﹑自修正等功能；可直接测量并转换成常压露点和水份（ppm）。仪器的主要零部件均为原装进口，具有防冷凝、抗灰尘颗粒、不受油气、大多数化学气体以及流量的影响。本仪器还对露点传感器进行精密的补偿校正，使露点测量准确度优于同类产品。适用于对空气、氮气、氢气、氩气等气体中的微量水份浓度等的连续性监测。2.产品特点?自校准：传感器探头可自动校准零点，自动因零点、漂移而引入的系统误差，保证每次测量的准确性。?操作简便，超大触摸液晶屏，所见即所得式的简单操作。?快速省气：开机进入测量状态后每次露点测定时间为3 min左右。?自锁接头：采用原装进口自锁接头，可靠，无漏气。?数据存储：采用大容量设计，多可存储1000组测试数据。?显示清晰：5英寸超大高清触摸液晶屏直接显示露点、微水（ppm）、环境温度、环境湿度等参数及日期等相关内容。?内置USB接口，可直接连接上位机导出数据，方便进行数据分析。 ?内置超大容量可充锂电池，一次充电可连续工作10小时以上。3.技术参数露点 测量范围 －60 ℃～＋20 ℃ ～＋40 ℃测量精度 ±1 ℃（－60 ℃～＋20 ℃）响应时间（＋20 ℃） 63 ％需10秒90 ％需45秒（－60℃～＋20℃）63 ％需10秒90 ％需240秒（＋20℃～－60℃）进气压力 0 ～ 1.0 Mpa流量 ＜ 1.00 L/min环境温度 －40 ℃ ～ ＋60 ℃环境湿度 0 ～ 100％ RH电源 AC 100 ～ 240V 50Hz或 60Hz内置高容量锂离子充电电池电池性能 充电时间：8个小时；使用时间10小时以上。工作温度 －30 ℃ ～ ＋70 ℃尺寸 280 × 140 × 300（mm）重量 3.5 kg4.测 量4.1 连接SF6设备将测量管道上螺纹端与开关接头连接好，用扳手拧紧；关闭主机前面板上的流量调节阀；把测试管道上的快速接头一端插入分解物检测仪上的进气口；将排气管道连接到出气口

防城港SF6气体抽真空充气装置注意事项1、仪器应放置在位置，防止摔坏。避免剧烈震动。2、勿测有腐蚀性的气体。3、仪器使用前，应及时充电。4、充电时只需将电源线接入220V插座，无需打开电源开关，仪器将自动充电，充电时间一般需要10个小时。附 录 ：(六氟化硫断路器含水量测量要求)测 试 内 容 标 准 （μl/l 20℃）六氟化硫断路器出厂和大修中（整体装复以前）应分别测量开断单元和支柱单元水份值。≤150 交接时由支柱下部充气接口测量断路器水份值。≤150 运行中由支柱下部充气接口测量断路器水份值。测试周期按“预试规程”规定。≤200运行中，必要时（开断单元漏气、解体过开断单元）六氟化硫断路器应由联箱内自封接头处单独测量开断气室含水量。≤300

防城港SF6气体抽真空充气装置使用不当导致设备进水或其它溶液造成的损坏。5）使用指定以外的电源，电压所造成的损坏。产品外观，易损易耗品及附件不在保修范围内：易损易耗品及附件包括：热敏打印纸、打印机热敏块。技术文件：提供完整的相关技术文件与资料。技术文件包括图纸、说明书等。技术文件的形式和内容应尽量详细和易于理解，应能满足设计、安装维护技术人员的工作需要。技术培训：对用户运行人员和维护人员进行一般维护工作的技术培训。在设备安装和调试过程中，公司安排有经验的工程技术人员提供安装调试指导等服务。提供安排需方到工厂技术培训，并应提供相关的中文培训教材和资料。本保只在中华人民共和国大陆内有效。附 录 ：六氟化硫断路器含水量测量要求测 试 内 容 标 准 （ppm 20℃）六氟化硫断路器出厂和大修中（整体装复以前）应分别测量开断单元和支柱单元水份值。≤150交接时由支柱下部充气接口测量断路器水份值≤150运行中由支柱下部充气接口测量断路器水份值。测试周期按“预试规程”规定。≤200运行中，必要时（开断单元漏气、解体过开断单元）六氟化硫断路器应由联箱内自封接头处单独测量开断气室含水量。≤3

防城港SF6气体抽真空充气装置一般的净化干燥随回收贮存和充放过程 同步完成，自循环净化方法如下：贮液罐内SF6自循环时，开冷冻压缩机、V5、V2、SF6压缩机、V3。若SF6压缩机排气压力太高可调节V2阀门开启大小，以便气体正常循环。自循环结束时，关V5、V2、SF6压缩机、V3、冷冻压缩机等。六、维修和保养回收装置及其环境应经常保持清洁，对各主要设备应经常检查，按期维修和保养，请注意不能随意松动任何接头、螺栓、螺母，应有专门人员进行操作、维修。6.1、真空泵6.1.1使用中注意事项经常注意油位。泵起动后再打开阀门。经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。注意泵温升不超过40℃。严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。若泵长期搁置不用，应将油放尽，然后注入新油。6.1.2换油期新泵跑合运转后，可能有少量金属碎屑和其他杂质在油箱中沉积起来，对泵的性能不会有影响，但以除去为宜，在使用100小时后，把油放出，把含有杂质的少部分油除去，其余的清洁油仍可用滤网过滤后加入泵内，酌量补充一点新油，以后的换油期，需油用户根据使用情况和效果酌情决定。原则为一年更换一次（约2000小时）。6.1.3换油方法先开泵运转约半小时，待油变稀，停泵从放油孔放油。再敞开进气口运转10~20秒，此间可以吸气口缓缓加入少量新油。以更换泵腔内的存油，如出来的油很脏，后者可重复进行，不可用清洗液冲洗泵内存油和杂质。6.2、SF6压缩机6.2.1使用注意事项因启动过频会影响电机寿命，所以每小时启动次数应尽量少于5次，每次停机时间应在3分钟以上。尽量避免压缩机较长时间真空运转，故回收时要注意观察压缩机进气口压力，当回收初压力(M1)显示为零表压，达到预定值，及时停止压缩机回收。

防城港SF6气体抽真空充气装置喷油、漏油的原因及其方法油雾、喷油是不允许的，可能是油过滤器老化（可用一年）油位过高，油档板松脱，装配不当所致，可逐一检查。漏油可能是油封弹簧脱落、磨损，放油螺塞和垫片损坏，垫片未垫好，可逐一检查调换。7.3、SF6压缩机7.3.1压缩机启动后立即停机，可能是进口压力过高，致使高压排气压力过高，自动停机，减小进口压力。7.3.2压缩机电机过载，热继电器未复位，可能不运转。7.3.3压缩机内部有杂声，应有专业人员检查或更换压缩机。7.4、冷冻系统7.4.1冷冻压缩机高压压力过高，故障原因是冷凝器冷却风扇未开（或未运转）或冷凝器被污染物堵塞，排除方法：前者使风扇运转，后者清洗冷凝器。7.4.2冷冻压缩机低压压力过低：原因是膨胀阀堵塞，应清洗膨胀阀或清理干燥过滤器，原因之二可能是制冷系统泄漏，应查找泄漏源，并排除之，若必要再补充制冷剂。7.4.3冷冻压缩机高压力过低而低压压力过高，可能是压缩机内部故障应拆机检查。7.4.4冷冻压缩机气缸结霜，甚至排气管结霜。原因之一：膨胀阀调节不当，流量过大，应重新检查调节膨胀阀。原因之二：蒸发器内部短路，应检查蒸发器内部情况。原因之三：制冷剂充灌量太大，可适当泄放制冷剂。7.5、净化干燥系统7.5.1油分离效果不好可能是气体温度较高，应检查冷却器风扇是否正常运转，风扇叶片是否完好。油分离器失效，更换油分离器。

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