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许多金属材料需要特殊处理以保持其完整性,否则在许多转移项目中容易出现划痕。对于材料要求较高的工件,这类问题非常困难,因此许多金属材料会有涂层。金属涂层可确保原材料在转移过程中尽可能少地发生摩擦损坏,如铝合金门窗、家具、厨具等。这些产品的销售对自己的销售非常重要,不允许划伤,这对激光切割机切割金属有更高的要求。激光切割机能切割涂层金属吗?   如何操作光纤激光切割机切割涂层材料   事实上,光纤激光切割机可以切割涂层金属。接下来,我们可以详细了解光纤激光切割机切割涂层金属的操作流程。激光切割机必须首先切割涂覆的金属板,使涂覆薄膜的一侧朝上,首先切割薄膜,然后在切割涂覆薄膜完成后切割金属板。这种二次加工能有效保证材料质量。激光管应该有多大取决于我们的板的类型和厚度。   那么,为什么我们不把一层薄膜放下,这样我们不仅可以避免工作台对材料的损坏,而且可以一次完成切割?尝试过的小伙伴应该会得出这样的结论:调试设备后切割,如果涂层一次被切断,激光切割过程中很容易使残留物留在涂层上,这对加工成品的质量有很大影响。虽然在速度上有一定优势,但收率低,产品质量差。因此,建议在切割金属板之前先切割涂层。




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金属激光切割机的加工优势介绍   如今企业对金属激光切割机的需求比较大,需要通过金属激光切割机加工的材料也比较多,而且从目前来看,金属激光切割机相比传统的激光切割设别在加工上面具有比较大的优势,至于其优势具体有哪些我们来听听专家的相关介绍。   激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中。金属激光切割机加工技术大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量,它在加工方面优势有下面几个:   1、精度高;切缝窄:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm;激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞.随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝.切口宽度一般为0.10~0.20mm;   2、切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内;   3、速度快:切割速度可达10m/min, 定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多;   4、切割质量好;不损伤工件:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件;




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