1Cr18Ni12Mo2Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr17Ni14Mo2钢适于制造化工、化肥、石油化工、印染、原子能等工业的设备、容器、管道、热交换器等。 这三种不锈钢的钼含量分别比 1Cr18Ni12Mo2Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti,00Cr19Ni13Mo2钢高~1%,因而在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸等有机酸中的耐蚀性和耐蚀性和耐氯化物孔蚀性能均有进一步提高。就耐蚀性而言,1Cr18Ni12Mo3Ti <0Cr18Ni12Mo3Ti<00Cr19Ni13Mo3。超低碳不锈钢00Cr19Ni13Mo3,不仅耐晶腐蚀性能不低于含Ti的1Cr18Ni12Mo3Ti和0Cr18Ni12Mo3Ti,而且焊后无刀状腐蚀。 与此同时,钢中不存在氮化钛夹杂,因而纯净度高。 1Cr18Ni12Mo3Ti0Cr18Ni12Mo3Ti和00Cr19Ni13Mo3多用于化工、石油、纺织、 造纸以及原子能后处理工厂中制造耐稀硫酸和有机酸的设备,部件以及管道、容器等。

304和201不锈钢板如何区分   1、304不锈钢板和201不锈钢板从远处看,表面都是一样的光泽,亚光色。不过我们可以通过其他方式来鉴别。直接近距离用肉眼观察的话,304的色泽饱和发亮,手感摸上去非常顺滑;而201的话,会略显发暗,色泽饱和度低,手摸上会有一点粗糙的感觉。沾水实验的话,304表面的水渍水印非常容易去除,而201处理就很麻烦。   2、通过打磨机来区分:在打磨304不锈钢板时,火花短、少;而201的则相反,火花四溅且多。大家用这种方法区分时,要保持打磨力度的一致。   3、通过不锈钢酸洗膏来区分:将洗膏涂抹在304和201上面,观察其颜色的变化;颜色发白或不变色的话,是304;相反,发黑则为201。   三、304和316各自的特点有哪些?   304镜面不锈钢:具有耐高温,加工性能好、韧性好、耐腐蚀性强等特点。广泛用于手工业和家具装饰行业及食品医疗行业。主要用于家庭用品,汽车配件、医疗器材、食品工业,农业,船舶的部件等。   316镜面不锈锈钢:具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于纸浆和造纸设备交换器,染色设备,胶片冲洗管道,沿海区域建筑物外部用材,还用于电池阀领域。

304不锈钢板和201不锈钢板各自的特点有哪些?   304不锈钢板是家居装修中的重要材料之一,其防腐、坚硬、光亮的特性深受业主喜爱。但,仍然有不少朋友对不锈钢材的了解有所匮乏。那么,什么是304不锈钢板呢?304不锈钢板和201不锈钢板有什么区别呢?下面,一起跟随小编来看看吧!   一、什么是304不锈钢板   不锈钢是不锈耐酸钢的别称呼,是具有不锈性的钢种。304不锈钢板是不锈钢中为常见的不锈钢材之一。密度:7.93g/cm3;耐温度800°,易加工,韧性强,被广泛用于工业、家居装饰、医疗设备行业。   1、物理性能   抗拉强度≥520mpa;条件屈服强度≥205mpa;断面收缩率≥60%;比热容0.5kj*kg;膨胀系数18.4;电阻率0.73;纵向弹性模量:193;热导率21.5;硬度≤187hb,≤90hrb,≤200hv;伸长率≥40%。   2、304不锈钢板用途   首先,304不锈钢板适合用于食品的加工、运输和储存。本身良好的可塑性,在板式换热器、餐具、橱柜、热水器上都可以使用;然后,汽车配件、开水器、建材、食品工业也有涉及。可以说:304不锈钢板是使用范围广的不锈钢板材。   二、304和201不锈钢板如何区分   1、304不锈钢板和201不锈钢板从远处看,表面都是一样的光泽,亚光色。不过我们可以通过其他方式来鉴别。直接近距离用肉眼观察的话,304的色泽饱和发亮,手感摸上去非常顺滑;而201的话,会略显发暗,色泽饱和度低,手摸上会有一点粗糙的感觉。沾水实验的话,304表面的水渍水印非常容易去除,而201处理就很麻烦。   2、通过打磨机来区分:在打磨304不锈钢板时,火花短、少;而201的则相反,火花四溅且多。大家用这种方法区分时,要保持打磨力度的一致。   3、通过不锈钢酸洗膏来区分:将洗膏涂抹在304和201上面,观察其颜色的变化;颜色发白或不变色的话,是304;相反,发黑则为201。   三、304和316各自的特点有哪些?   304镜面不锈钢:具有耐高温,加工性能好、韧性好、耐腐蚀性强等特点。广泛用于手工业和家具装饰行业及食品医疗行业。主要用于家庭用品,汽车配件、医疗器材、食品工业,农业,船舶的部件等。   316镜面不锈锈钢:具有良好的耐氧化性能和良好的焊接性能。用于纸浆和造纸设备交换器,染色设备,胶片冲洗管道,沿海区域建筑物外部用材,还用于电池阀领域。

00Cr17Ti在800-860℃退火态(急冷)下,一般要求钢的бb≥44/MPaδ5≥35% 。钢的冲击韧性一般虽不要求检验。但当采用标准或5mm厚V型缺口试样进行冲击试验时,其冲击值一般低于1×105J/m2。而当采用1-2mm薄板叠加成非标准试样(V型缺口)进行同样冲击试验时,则可获得满意的冲击韧性。 耐腐蚀性能 00Cr17Ti的耐蚀性基本上与前述0Cr17Ti相同或稍优。例如,在非常稀的盐酸中,00Cr17Ti的耐蚀临界浓度为0.1%,而0Cr17Ti为0.05% 。由于00Cr17Ti的耐蚀性不会低于0Cr17Ti,故在考虑00Cr17Ti的耐蚀性时可参阅0Cr17Ti的耐蚀性数据。试验指出,在很稀的(2%)沸腾甲酸中,00Cr17Ti的耐蚀性甚至优于1Cr18Ni9Ti[前者腐蚀速度为0.030g/(m2&#8226;h),而后者为0.533g/(m2&#8226;h)]。试验还表明,由于00Cr17Ti钢中碳、氮量较0Cr17Ti,1Cr17Ti为低,因而,其耐孔蚀和耐锈蚀的能力也较0Cr17Ti,1Cr17Ti有所提高。 冷、热加工和热处理工艺及焊接性能 此00Cr17Ti钢的冷、热加工性能和要求与0Cr17Ti钢相同。热处理工艺基本上也是退火后急冷(加热温度800-850℃)。由于碳、氮较低,故00Cr17Ti可焊接较好。00Cr17Ti的3mm板材采用与母材同成分的焊丝和18-8奥氏体不锈钢焊丝进行钨极氩弧焊,结果表明。焊缝弯曲180°均无裂纹;杯突试验当深度达10mm后才会出现裂纹;焊缝冲击值,采用与母材同成分焊丝焊接时仅10×5×105J/m2 ,而用18-8奥氏体钢焊丝时,则可达10×105J/m2以上。此时焊缝呈α+γ双相结构;只要00Cr17Ti钢中含有足够的Ti,焊后不会有晶间腐蚀倾向,同时,焊后晶界上也不会在盐雾试验中出现锈蚀。

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