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新邦再生资源有限公司位于聊城电厂。 本公司主要生产: 广东惠州皮革厂下脚料处理,产品畅销29个省(市、自治区),深受广大用户的信赖。 “诚信、务实、创新、发展”,在历经了无数次的考验,面对市场危机带来的严峻挑战,我们公司决策层大智大勇,果断出击,在产品的品质,售前、售中、售后服务网络等方面推陈出新不断升级,使我们公司的规模进一步壮大,我们公司产品销量稳步上升。良好的市场网络源于“以品质为基本依托,以品牌为价值认同,以诚信广结商盟”。同时,又是我们公司开拓市场和维护品牌的宗旨。现在,我们的销售网络遍布全国各大城市,并与国外数家公司建立了长期贸易合作关系。 一直以来,我们都秉承“平等、合作、共同发展的商业原则”,愿与国内外同行携手共为振兴中国做出贡献。 公司秉承诚信合作、创新共赢的经营理念,坚持质量为本,顾客至上,优质服务为宗旨,公司愿与各界朋友真诚合作共创美好未来!



1据了解,这些皮革废弃物含有重金属铬,较难处理,被制革厂作为废弃物,转手给专业企业处理。2016年, 环保要求再,削匀皮屑被列入危险废弃物名录,这样一来,一吨皮革废弃物对外处理,却需要再倒贴数千元。
王全杰告诉记者,促使皮革固废变成“宝贝”的核心技术,是脱铬技术蛋白质定分子量水解技术、烷烃引入氨基酸技术等。记者了解到,王全杰教授及其团队,已获得该项目相关 发明 11项。
王全杰强调:该技术可以使皮革固废蛋白转化率达到86%,铬盐脱除率达到99%,把固废“吃干榨净”,不产生二次污染。




1步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1~2h后取出备用;

(5)碳化处理:

将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,40~50min后取出即可。

进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为103~106℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.35~0.45MPa,保温保压处理9~11min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为500~600kHz。

进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。

进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90~95℃。

进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460~490℃。

本发明提供了一种中药渣的回收利用方法,能够很好的增强中药渣的再利用价值和提高物质的利用率。其中,先对中药渣进行了蒸汽 处理,有效的松散了中药渣的木质纤维结构,了纤维间隙,增强了其吸附固定能力,便于后续的处理操作,随后进行了浸泡改性处理,利用配制的改性处理液对中药渣进行浸泡改性处理,在超声波和其余成分的作用下,改性处理液中的凹凸棒土、葡萄糖、玉米纤维胶等成分渗入固定到中药渣内部,与木质纤维结合,完成了改性处理, 进行了碳化处理操作,碳化处理使得中药渣纤维发生碳化,形成了生物碳成分,而改性处理时的凹凸棒土成分则存在于生物碳内,对生物碳进行了改性复配,终处理后制得的中药渣是一种生物碳,具有很大的比表面积和吸附能力,且其稳定性高,力学特性好,燃烧能力强,且产烟量小。

本发明相比现有技术具有以下优点:

本发明方法工艺简单,各步骤搭配合理,便于推广应用,回收处理后的中药渣综合使用品质好,可用作燃料、废水净化剂、土壤改良剂、空气过滤剂等,明显了中药渣的使用价值和效益,保护了环境,极具市场竞争力。

具体实施方式

实施例1

一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:

(1)清洗处理:

将中药渣放入到清水中不断清洗处理1h后取出备用;

(2)蒸汽 处理:

将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;

(3)浸泡改性处理:

将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为55℃,超声处理2h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:14份凹凸棒土、5份葡萄糖、2份玉米纤维胶、3份焦磷酸钠、1份硅烷偶联剂、1份醚化淀粉、260份水;

(4)干燥处理:

将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1h后取出备用;

(5)碳化处理:

将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,40min后取出即可。

进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为103℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.35MPa,保温保压处理9min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为500kHz。

进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550。

进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为90℃。

进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为460℃。

实施例2

一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:

(1)清洗处理:

将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.3h后取出备用;

(2)蒸汽 处理:

将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;

(3)浸泡改性处理:

将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为57℃,超声处理2.5h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:16份凹凸棒土、8份葡萄糖、3份玉米纤维胶、4份焦磷酸钠、2份硅烷偶联剂、1.5份醚化淀粉、270份水;

(4)干燥处理:

将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,1.5h后取出备用;

(5)碳化处理:

将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,45min后取出即可。

进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为105℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.40MPa,保温保压处理10min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为550kHz。

进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh560。

进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为93℃。

进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为480℃。

实施例3

一种中药渣的回收利用方法,包括如下步骤:

(1)清洗处理:

将中药渣放入到清水中不断清洗处理1.5h后取出备用;

(2)蒸汽 处理:

将步骤(1)处理后的中药渣放入到蒸汽 罐内进行蒸汽 处理,完成后取出备用;

(3)浸泡改性处理:

将步骤(2)处理后的中药渣放入到改性处理液中,加热保持改性处理液的温度为60℃,超声处理3h后滤出备用;所述的改性处理液由如下重量份的物质组成:18份凹凸棒土、9份葡萄糖、4份玉米纤维胶、5份焦磷酸钠、3份硅烷偶联剂、2份醚化淀粉、280份水;

(4)干燥处理:

将步骤(3)处理后的中药渣放入到干燥箱内进行干燥处理,2h后取出备用;

(5)碳化处理:

将步骤(4)处理后的中药渣放入到碳化装置内进行碳化处理,50min后取出即可。

进一步的,步骤(2)中所述的蒸汽 处理的具体操作是:先向蒸汽 罐内通入温度为106℃的水蒸气,并将蒸汽 罐内的压力增至0.45MPa,保温保压处理11min后,再于30s内快速将蒸汽 罐内卸至常温常压。

进一步的,步骤(3)中所述的超声处理时超声波的频率为600kHz。

进一步的,步骤(3)中所述的凹凸棒土的颗粒粒径为1~20μm。

进一步的,步骤(3)中所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh570。

进一步的,步骤(4)中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为95℃。

进一步的,步骤(5)中所述的碳化处理时控制碳化装置内的碳化温度为490℃。

对比实施例1

本对比实施例1与实施例2相比,在步骤(3)浸泡改性处理中,省去了改性处理液中的凹凸棒土成分,除此外的方法步骤均相同。

对比实施例2

本对比实施例2与实施例2相比,省去了步骤(3)浸泡改性处理操作,除此外的方法步骤均相同。

为了对比本发明效果,对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2对应处理后的中药渣进行性能测试,具体对比数据如下表1所示:

表1

由上表1可以看出,本发明方法处理后的中药渣的综合性能得到了明显的,使用品质显著提高,极具推广应用价值。

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1料保存三年。

7、对垃圾暂存处、设施及时清洁和消毒处理,禁止转让买卖医疗废物。

8、医疗垃圾存放时间不得超过2天,每日工作结束后对运送工具进行清洁消毒。

9、发生医疗废物流失、泄露、扩散和意外事故发生时,应在48小时内及时上报卫生行政主管部门;导致传染病发生时,按有关规定报告,并进行紧急处理。

10、暂时贮存病理性废物,应当具备低温贮存或者防腐条件;

该采取什么措施应对废物处理乱象?




16.6.1.7人工湿地应加强对植物生长的管理,定期(一般为秋季)收割植物,补种缺苗和死苗。对于生长过密的植物,可按一定间隔部分植株。


  6.6.1.8人工湿地应定期淤泥(沉积物),防止湿地堵塞。对于出现填料堵塞的人工湿地,宜按间隙方式运行,必要时可以取出部分填料进行清洗。


  6.6.2土地渗滤


  6.6.2.1土地渗滤根据污水的投配方式及处理过程的不同,可以分为慢速渗滤、快速渗滤、地表漫流和地下渗滤四种类型。应根据当地条件选择合适的渗滤类型。


  6.6.2.2慢速渗滤系统的设计参数选择:土地渗透系数为0.036~0.36m/d,地面坡度小于30%,土层深度大于0.6m,地下水位埋深大于0.6m。


  6.6.2.3快速渗率适用于具有良好渗滤性能的土壤,参数选择:土地渗透系数0.45~0.6m/d,地面坡度小于15%,以防止污水下渗不足,土层厚大于1.5m,地下水位埋深大于1.0m。


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