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太阳能光伏支架属于一种配件,它是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。当它与太阳能电池结合的时候,能够将太阳能更充分的利用起来了。为我们人类带来非常大的能源效益。
      轻型结构钢太阳能光伏支架是目前来说应用较多的支架产品,比如以圆钢、小角钢、薄壁型钢等材料制成的太阳能光伏支架都包括在内。以薄壁型钢太阳能光伏支架为例,一般采用壁厚1.5-5mm的薄钢板,经冷弯或冷轧后制成。
    与热轧型钢相比,在相同截面面积的情况下,薄壁型钢的回转半径有所增加,而且截面惯性矩和抵抗矩也可随之增加,因而能较为合理地利用材料的强度。但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂,所以需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。
     太阳能光伏支架在工厂中加工钻扣后,才能热镀锌防锈;当其被运至现场安装时,由于钢材截面小,导致工具难以操作,施工较为困难。所以说,目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装,都需要其他辅助固定结构的帮助。
    看来各种材质和类型的太阳能光伏支架各有优缺点,像薄壁型钢这样的虽然性能和质量都很好,但是连接难度大,必须在一定的条件下才能完成。




光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象,密封胶条不应发生脱落或损坏。对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备必须牢固,操作灵活方便,可靠,并应有防止撞击和损伤光伏建材和光伏构件的措施。
在太阳能发电系统的成本构成中,太阳能光伏支架的成本大概占到了11%,也就是说它仅次于太阳能电池和变频器成本,所以对于它的重视一定要加强。太阳能光伏支架目前使用的材料多为载重很大的金属,毕竟不便于运输、,而且成本较高。如何才能改变这一现状呢?
    所以国外已开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架,由此可见太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势,为了实现这一目标,就要改变传统太阳能光伏支架所用的材料和制作工艺。
   大多数太阳能光伏支架使用的材料种类有热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架,通常太阳能电池组件均安装于室外,支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题;此外,目前一个太阳能电池组件的支架重量约在16至30公斤之间,载重是个问题。




太阳能作为一种可再生的清洁能源,是非常受重视的,只要能合理掌握相关的利用技巧,太阳能的用途是非常广泛的。其中具代表性的是太阳能发电技术,也是所说的光伏产业,那光伏支架成为这个产业发展过程中必不可少的一部分。为了能保证光伏支架的稳定性,底座的安装是基础的部分,要如何来完成呢?
   说到太阳能光伏支架底座的安装,比较常见和常用的安装主要有两种,一是混凝土基础的光伏支架,另一种是地桩基础的光伏支架。目前来说国内在一些比较大型的光伏电站中用的比较多的是混凝土基础的光伏支架,之所以采用这种安装方式,还是因为成本的缘故。
   在安装光伏支架底座的时候,要考虑多方面的因素,包括抗风对支架的要求、支架矩阵与支架矩阵之间的距离等。要做到保证抗风的情况下,支架多采用铝合金和钢结构混合使用,这样一来,既能保证太阳能支架的稳固性,同时还能保证支架的良好表面。在完成光伏支架底座正确安装的基础上,才可以进一步进行后序环节的操作,终使得光伏系统能够正常的运作,完成对太阳能的充分利用。
   太阳能光伏系统是利用太阳的直接辐射和散辐射两种方式来实现对能源的利用,除此之外,还有一小部分属于反辐射。根据上述这些运用原理可以计算出一些角度,太阳能光伏支架的安装角度接近理论上的角度值,才能使得对能源的利用率扩大到大化。


光伏支架镀锌钢板按需定制

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