一、凝结水利用包括两大关键问题：
1、回收凝结水：
众所周知，凝结水是经过软化和除盐处理的宝贵高温能源，拥有大量的热能，一般占蒸汽总热量的20%-30%，回收此部分高附加值的资源可节约热能;节约燃料费;节约高昂的水处理费;节约水资源。
2、排除凝结水：
从各种换热器设备中排除凝结水是保证工作效率，稳定并延长设备使用寿命的必然条件，正确有效排除凝结水可防止:温度控制不稳，产品质量问题，加热面过度腐蚀，水锤、噪音及设备的损坏。
多种组合泵装置可供选择，ON25/DN40/DN50/DN80/DN100成套单泵组合，DN50/DN80/DN100成套双泵或多泵组合。专业设计用于回收高温凝结水或其他工业液体，组合泵装置将其所有的附件完整安装在一个钢制框架中，结构合理、紧凑、美观。单泵组合 排量为5T/H，四泵组合 排量为20T/H。
二、蒸汽动力凝结水回收装置特性与优点
典型应用：
大气压力下排出和回收凝结水
各种温度控制设备的凝结水回收
泵送高温凝结水至锅炉房水箱
医院、宾馆和楼字建设等
一般工业应用
石油化工大流量凝结水回收
口径和材质：
进出口可供口径： DN25, DN40, DN50, DN80, DN100等可定制
结构材质：内部件一不锈钢(304, 316)可定制
泵体设计标准：HG20592
进出口流体连接：法兰PN16
动力气进口：螺纹
特点和优点：
气动凝结水回收装置是根据凝结水高温特点设计的机械泵，无气蚀，避免了电动泵站设计中多专业配合对温度、通风、防尘等条件的限制，省去了电动凝结水泵昂贵的维修费用。
完整的组合泵设计： 整体设计优良，确保工作性能，方便现场安装
使用蒸汽或压缩空气为动力：现场接管方便, 无需电源，适用于危险和肮脏潮湿环境
浮球动作机构： 无电泵固有的气蚀和机械密封问题,减少维修费用和停机时间
一体式开式水箱设计： 现场无需大水箱，降低成本, 开式设计无需每年的压力容器强制检验
钢制底板： 便于现场叉车搬运
技术支持： 无论何时何地，均可方便地获得蒸汽技术人员的专业服务
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现场问题及要求：用户现场有几十个车间，多达上千的疏水阀排出冷凝水。改造之前用户将冷凝水直接排放，造成能源的巨大浪费及环境污染（现场到处是二次蒸汽，俗称“小白龙”），现场工作环境不理想。
解决方案：工程师根据用户现场工况及参数要求，为用户提供了全厂高温冷凝水闭式回收的方案。由于闭式回收，冷凝水温度较高（ 约160°C），传统电泵根本不适合。工程师采用了本公司的机械式冷凝水回收泵对现场所有冷凝水进行集中回收。
后续反馈：全厂高温高压的冷凝水量为90T/H左右，年节约能源费用上百万元以上，节能效果十分明显。
一、凝结水回收装置（现在市场）型号：型号共分二种单罐型，其中单罐型又分立式罐、泵，卧式罐、泵(立式单罐双泵型，适于低压、回水量小的用户；卧式罐、双泵型，适用于低压、回水量大的用户) 。双罐型，适用于各种压力、水量，用户范围较广。
二、凝结水回收装置实物照片 >>质优蒸汽回收机厂家
三、凝结水回收装置原理
用户生产系统运行正常时，蒸汽冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水装置（疏水阀）、共网装置等专用疏水装置通过管道顺利引入闪蒸罐，（昊宇凝结水回收装置还带有虹吸装置，保证高温凝结水完全回收到罐中）。根据用户的需要可进行二次汽分离利用。分离后的冷凝水被热泵引入回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均采用全自动控制，无需专人看管，基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡（整套凝结水回收装置系统完全封闭，所以完全避免整个回收过程中跑、冒、滴、漏现象）。系统不会产生氧腐蚀，冷凝水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运行。