不要错过这部精心制作的【石油管石油裂化管细节展示】产品视频!仅仅一分钟的时间,您将能够领略到我们产品的卓越品质和出色设计,发现更多令人心动的细节。


以下是:【石油管石油裂化管细节展示】的图文介绍


针对该成分设计低合金高强钢的奥氏体热变形行为,石油裂化管辊式淬火机高平直度板形控制技随着钢顶管直径和顶进距离的不断增大。基于热模拟实验机单道次和双道次热模拟实验,分析研究了实验钢的动态与静态再结晶过程。研究结果表明,石油裂化管实验钢只有在较低变形速率和较高温度下才会发生动态再结晶行为,而在通常的轧制速度和温度下只发生动态回复过程:同时结合变形温度、应变速率、变形程度建立了该实验钢的变形抗力模型。进一步的研究表明,实验钢在1100℃以上变形,10内能够发生完全的静态再结晶;950℃以下石油裂化管变形静态再结晶过程进行缓慢。分析研究为实验钢的线控制轧制工艺提供了参考依据。3针对Q690高强钢的组织及性能要求,深入分析了淬火工艺参数、石油管回火工艺参数对力学性能的影响规律。分析表明,Q690实验钢 淬火温度为930℃,淬火保温时间随板厚的增加而延长。高温回火区间内随加热温度的提高和保温时间的延长,强度降低,伸长率及低温冲击功呈现增大趋势。分析研究为制定合理的热处理工艺提供了参考。



 

P110石油管水压试验开裂原因分析:通过对材料的化学成分分析、断口分析及金相检验,对φ177.8 mm×11.51 mm P110石油套管水压试验后出现的管体异常开裂现象进行分析。结果表明:导致管体纵向开裂的原因是该套管管体组织内分布着大型夹杂物,它的存在破坏了材料组织的连续性,削弱了横向抗拉强度,在应力集中的条件下,局部应力超过实际的抗拉强度从而产生开裂。


 

 

P110石油套管水压试验开裂原因分析:通过对材料的化学成分分析、断口分析及金相检验,对φ177.8 mm×11.51 mm P110石油套管水压试验后出现的管体异常开裂现象进行分析。结果表明:导致管体纵向开裂的原因是该套管管体组织内分布着大型夹杂物,它的存在破坏了材料组织的连续性,削弱了横向抗拉强度,在应力集中的条件下,局部应力超过实际的抗拉强度从而产生开裂。




 对于未来,江海龙钢铁 有限公司将不断在研发和制造 湖南常德合金板中探索新工艺和新材料,倡导低能耗高品质,绿色环保的生活理念,使我们的 湖南常德合金板产品在每个用户手中发光发热。



外加厚接箍螺纹扣型美标石油管成品管,石油套管主要进口 有:德国、日本、罗马尼亚、捷克、意大利、英国、奥地利、瑞士、美国,阿根廷、新加坡也有进口。进口标准多参照美国石油学会标准API5A,5AX,5AC。钢级是H-40,J-55,N-80,P-110,C-75,C-95等。规格主要为139.77.72R-2,177.89.19R-2,244.58.94R-2,244.510.03R-2,244.511.05R-2等。(2)API规定长度有三种:即R-1为4.88~7.62m,R-2为7.62~10.36m,R-3为10.36m至更长。(3)部分进口货物标有LTC字样,即长丝扣套管。(4)从日本进口套管除采用API标准外,还有少部分执行日本厂方标准(如新日铁、住友、川崎等),钢号是NC-55E,NC-80E,NC-L80,NC-80HE等。(5)在索赔案例中,出现过黑扣、丝扣损伤,管体折叠,断扣和螺纹紧密距超差,接箍J值超差等外观缺陷及套管脆裂、屈服强度低等内在品质问题。




点击查看江海龙钢铁 有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】