在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常方可开车。（一）点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。（二）开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑轴承及摩擦面。（三）开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括：（一）全部螺栓紧固件不应有松动现象。
该机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送。链速低量大。几乎无回料和挖料现象，因此生产功率小。3.输送能力大。4.使用寿命长。本机的设计物料之间很少发生挤压和碰撞现象。输送链采用高强度耐磨链条，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机大大延长了链条和链斗的使用寿命。5.密封性好，环境污染少。XJ的设计原理，保证了整机的可靠性。6.操作，维护，维修方便，易损件少。由于节能和维修少，所以使用成本极低。7.机械尺寸小，机壳经折边和中间压凸，再经焊接，刚性好，外观漂亮。全自动控制系统功能优势在于.整套设备的生产工艺全控制，包括各个设备启动和停止，可以实现简单操作，智能配料。
小料仓，成品仓，包装秤，斗提机，除尘器，全自动计量配料秤仓，框架等组成。储量罐主要用来储存原料，一般容量为60立方，数量为3个，用来储存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生产时根据客户的配方将水泥，粉煤灰，沙子按比例输送到配料秤仓内，在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗。经斗提机将物料到框架上面的待混仓内等待混合，然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合，混合后的物料由气动门进入成品仓内，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机再由阀口包装机进行包装即可完成操作，与简易型生产线相比又进了一步。工作原理：全智能型干粉砂浆生产线设计简单、占地小、投资小、见效快、连续生产、班产量高。采用双轴桨叶混合机。
生产干粉砂浆设备时，应注意材料是否含有石材和金属。如发现，应及时清洗，以免损坏机械设备。此外，装载后应及时关闭进料口。干粉砂浆设备的生产对空机开始运行前的运行至关重要。在空机运行过程中，应及时停止异常情况。干粉砂浆设备中的输送系统主要负责物料的运输，真石漆搅拌机，2吨真石漆搅拌机，3吨真石漆搅拌机，5吨真石漆搅拌机，10吨真石漆搅拌机，真石漆混合机形成各种设备之间的连接。螺旋输送机、斗式机、带式输送机等。通常用于。有一种小型物料自动添加装置，用于添加小型物料。干粉砂浆设备的核心设备是干砂浆混合机，通常与混合机和无重力混合机一起使用。主要负责材料的混合和混合。通常根据材料和容量选择合适的混合器。