黄石常温氧化铁脱硫剂厂家

黄石氧化铁脱硫剂怎么二次利用?详细过程及注意事项 脱硫剂经常被用于化工厂、冶炼厂,去除废气中的硫氧化物,由于脱硫剂在长时间使用后活性会不断下降,其中的小孔被一些杂质物所堵塞,需要暴露在空气中吸收氧气,提高脱硫剂活性,延长寿命,下面就由合合小编为您解答脱硫剂怎么二次利用。 一、脱硫剂二次利用准备工作 1、准备好外运脱硫剂的工具(推车1个、平锹两把)。 2、脱硫剂倒出后应放在水泥地面或铁板。上,凉晒的脱硫剂不能积堆,要薄层散放。严禁放在塑料制品、木板以及易燃物品上,避免燃烧引起火灾。 3、放在阴凉、自然通风的地方,严禁放在阳光下暴晒、雨淋。 4、准备好自来水管、灭火器等,以防着火。 5、一般需三个操作,越快越好,一般需在10分钟内清出罐内的脱硫剂。


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黄石氧化铁脱硫剂具体原理:铁的氧化物特别是水合氧化物用于气体脱硫主要用于粗脱和半精脱。常温氧化铁脱硫原理是用水合氧化铁(Fe2O3#H2O)脱除H2S其反应为脱硫反应:Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2OFe2O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O在含有H2S的气体通过脱硫剂时,H2S分子扩散到颗粒表面,之后在水膜中离解生成Fe2S3的水合物和FeS。氧化铁具有较好再生性能,充分发挥了其绿色的一面,再生反应式为:2Fe2S3·H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S4FeS+3O2+H2O=2Fe2O3·H2O+4S再生操作大致经历了三个阶段:一是器外再生;二是器内间歇再生;三是器内连续再生。器外再生已废弃不用。间歇再生是目前采用的主要方法。再生反应速度较脱硫反应慢得多。


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黄石氧化铁脱硫剂 脱硫脱硝设备 对于脱硫剂的再生,可采用以下几种方法:(1)惰性气体配空气循环再生(2)惰性气体配空气不循环再生(3)自然通空气再生(4)强制通空气再生 氧化铁脱硫剂在使用上具有设备简朴、操纵利便、净化度高、床层阻力小,适应性强,无二次污染等特点,即便在无氧无氨等苛刻前提下,也能高精度脱除硫化氢。 氧化铁脱硫剂广泛应用于城市管道煤气、食品级CO2气等,全部取得了满意的效果,受到了广大用户的好评。为实现产品价值的有着巨大的贡献,应用方向也越来越广。四、氧化铁脱硫剂技术含量指标: 工业硫容20~30*,用户提前定货,不能久储。外观黄褐色圆柱状黄褐色圆柱状黄褐色圆柱状黄褐色圆柱状黄色或棕红色条状

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黄石氧化铁脱硫剂的装填注意以下几点:(1)在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。 (2)在铁丝网上再铺设一层20-30mm20-30mm厚的碎焦块。 (3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘,装填前需要过筛。 (4)使用专门的装填工具,卸料管应能自由转动,使料能均匀装填反应器四周,严禁从中间倒入脱硫剂,防止装填不匀。 (5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线,保证装足、装平、装匀。 (6)装填过程中,严格禁止直接踩踏硫剂,可将木板垫在料层上,再进入扒料和检查装填情况。 (7)脱硫原料气入口处,应装上格蓖板或碎焦块,以防止吹散脱硫剂。 氧化铁脱硫剂的使用: (1)脱硫塔一般不必专门加热而耗能,但在室外的脱硫装置冬季保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。 (2)脱硫前应设法除去焦油和水沬。 (3)脱硫剂可一次全部更换,也可按气流方向逐段更换。 (4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水,严禁气体带液进入脱硫塔。 (5)操作要稳定、使用要合理,以发挥其优良性能。 氧化铁脱硫剂运输: (1)脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞,以免破损。 (2)脱硫剂在保管期间,要防止吸嘲及化学污染。


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