铸铁闸门的使用和保养概述! 铸铁阀门的门槽与板面为整体安装,二次浇注方式(亦可一次性整体安装浇注), 浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正,固定,撑好背面防止变形, 进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。 铸铁闸门安装...铸铁闸门的门槽与板面为整体安装,二次浇注方式(亦可一 次性整体安装浇注),浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正,固定 ,撑好背面防止变形,进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。 铸铁闸门安装浇注砼前,调整闸门与闸框偏心与间隙,锁紧楔块装置.以达到 良好的止水效果。 铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套,在搬运、仓储及安装时不得互换,以免 影响止水效果。 闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对,引起板面断裂 ,遇反向受压时一定要在订货时说明,防止发生重大事故。 在订货时要提供孔口尺寸,水头,高度和结构形式,闸板面一般为正向( 迎水面)受压,如需反向受压,订货时需说明,止水一般是后止水(背水面),需 前止水时,订货时应说明,使用时必须按操作规程操作。 经常检查闸门板与闸槽是否卡涩,及时将卡涩物,位置置中,使设备 正常运行。 使用与保养 1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时,用力应均匀,切勿用力过猛,以防损坏 (伤)定位装置。 2、使用手电两用启闭机启闭闸门时,应注意到: a、用电动启闭时,应检查手摇柄是否脱离转轴,以免在启动时碰伤人员。 b、用手动启闭时,应切断电源,将摇柄插入孔内摇动(或将电动装置上的电 动标记切入到手动标志上去)。 c、每2-3个月对启闭机轴承,传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液,大保养时, 应给轴承部分注满牛油。 d、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理

只是,镶铜圆铸铁闸门安装时应注意以下内容:安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置,上紧各连接螺栓。安装时,闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注,浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应完全,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。(3)闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门正常启闭;闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭好了,以上就是铸铁镶铜圆闸门的内容介绍,尤其是关于它的安装注意事项介绍,希望大家能够了解,然后正确安装,以便更长时间使用它,发挥其应有的截止、调节水位的作用。

作为铸铁闸门,首先我们需要的就是它具备良好的抗压能力,能够在各种无常变化的水压之下还能够保证其良好的工作运行情况。这也是我们为了更好的发挥这类设施的性能优势,所必须要考虑的一个重要因素。其次,对于铸铁闸门的密封性也是要有相应的工艺保证的,在很多的水利施工过程中,我们是需要进行控水排水等的操作的,如果说所采用的铸铁闸门不具有良好的密封性的话。那么不仅我们的整个工程质量会受到严重的影响,同时对于实际的操作应用也是会带来很大的阻碍的。另外,为了能够帮助我们购置到更加符合实际使用需要的器械,在选购铸铁闸门的时候,我们还需要参考相关的环境使用规格及材质等方面的因素。

铸铁闸门详细说明:
1.PGZ型系列平面铸铁弧形闸门只限于安装在露顶式水利工程上使用和闸后止水:
2.规格500mm-2500mm时为铸造结构整体式,选用单吊点启闭机;
3.规格3000mm-4000mm时为铸造结构组装式,选用双吊点启闭机;
4.根据用户特殊要求,可把止水面安装上铜止水;
5.根据用户特殊要求,可生产公司标准规格外异形闸门;
6.可根据用户来图样,制造各种异形闸门或为用户设计异形闸门图样;
7.根据用户水利工程水头高低配备启闭机(启闭力=水头 闸门面积、重量 螺杆重量 摩擦、系数)。
6、在闸门的安装过程中应对青铜密封面做好保护不得损坏。

五、铸铁闸门使用与维护:

1、使用手动启闭机时要用力均匀不要在关闭时用力过猛以防损伤定位装置。
2、要定时给丝杆及启闭机加润滑油脂。
3、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理。
4、对于非双向闸门不可承受纯反向水压。

要注意闸门表面层的保养维护
在使用闸门的时候,很多人都会将闸门与铸铁闸门相比较,在感慨铸铁闸门的操作困难的同时,也会对闸门存在有一定的想法。而闸门在进行使用的过程中,是会存在有诸多的便利与实际。只是,想要在自然的侵袭之下完整的保护它,就要注重细节上的维护了。及时的保养,并且尽量的避免设备的表面层被一些化学物质或是一些污渍所腐蚀,以免影响到正常的使用,导致设备受到损坏。

 


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