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高分子与PE标准等级不同的是聚合度很高。比LDPE刚性强,耐磨性优于PTFE。

隧道用橙色高分子管E逃逸管

隧道应急逃生用高分子管,隧道用轻1000逃逸管,橙色高分子管E逃逸管规范:

DN 800壁厚30,冲击性能高。

逃逸管、隧道橙色高分子逃逸管、隧道应急逃生用高分子管的耐压额定值:

高分子管材的额定压力为0.6~2.5 MPa,高分子复合管的额定压力为2 Mpa-6.4 MPa。

隧道逃生管的主要用途

动力系统:燃煤电厂飞灰排放、化学水循环系统、脱硫系统.

煤炭工业:输送煤粉、水煤浆、供排风、排水系统、矿山脱硫系统。

化工行业:输送强酸、强碱等腐蚀性介质,盐化学浆、盐、粗盐卤水。

原油运输,天然气集输,注水。

冶金行业:焦粉、矿粉、矿浆、炼油渣的运输。

采矿业:矿浆管道、煤矿高压供水、供气线路。

疏浚工程:河道、湖泊、港口、码头输沙工程。

海洋工程在海水淡化过程中输送海水和淡水。

市政工程污水处理、供水、煤气和天然气的运输。

耐高压耐磨分子量管材

隧道逃生管攻略

高分子量隧道逃生管攻略 

为防止隧道施工过程中的塌陷危险,研制了隧道施工用逃生管,为公路隧道施工中的逃逸应急救援提供了可靠的保障。




轻质逃生管道卸装迅速

我公司隧道逃生管道,柔韧性、抗冲击、抗压性能优越。逃生管道设计独特,连接方便,实用性强。逃生管道设计独特,连接方便,实用性强。

逃生管安装施工注意事项:

1. 施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节隧道逃生管道,新材料逃生管外应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。

2. 隧道逃生管道,新材料逃生管经加工使用,结合材质及现场实际情况分别进行加工,连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。

3.  隧道逃生管道,新材料逃生管所用管材采用φ800mm的新材料逃生管道,管节长度为15m,壁厚30mm,管节间可采用直径大于逃生管道直径的套管连接,每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。

4. 隧道逃生管道,新材料逃生管采用φ800mm的承插新材料逃生管管道,设置起点为施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置,新材料逃生管逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品,承插新材料逃生管管道纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将新材料逃生管管道冲脱。

5. 隧道逃生管道,新材料逃生管在二衬台车移动就位过程中,临时拆移时应逐节拆除,严禁一次拆除到位,以随时确保逃生管道的效用。



3、抗腐蚀性 隧道逃生管道具有优良的耐化学性,除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能适应各种腐蚀性介质,物理性能基本没有任何改变。

4、耐低温性 耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。

5、阻燃性 隧道逃生管道在制作时添加了阻燃材料,用于防火环境,加入阻燃剂改性,特殊加工工艺制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。

6、消音性  隧道逃生管道抗冲击能力极强,能很好的噪音。

7、卫生、,不霉变,不滋生细菌、卫生符合标准规定的指标,可接触食品。

8、重量轻、安装方便 管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便。

公路隧道施工前的准备:

一.洞口工程应与相邻工程统筹安排,宜在雨季前及早完成。

二.洞口施工前,应先检查边仰坡以上的山体稳定情况,悬石,处理危石。

三.一次刷坡到位,不允许上半断面刷坡后进洞,这样,进洞后再刷下半断面时易引起洞口滑坍。

隧道施工现场要提前预留出隧道逃生管道的安装位置,隧道逃生管道在经过掘进台时,应顺延台阶布置,管道架空高度和长度做到不影响施工且便于逃生为宜。隧道逃生管道安装后要保持平整,干燥,顺畅,不得做应急逃生意外的用途,施工现场设置的隧道逃生管道长度不低于100m。




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