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每段安徽黄山公路下沉注浆量应严格按设计进行,跑浆时,应采取措施确保注浆量满足设计要求,注浆完成后,应采用措施保证注浆不溢浆跑浆,每道工序均要安排专人,负责每道工序的操作记录,措施:建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。 钻机注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工,每次注浆前,要认真检查阀,压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力,安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧。 确保联接完好,注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人,注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电,注浆施工期间,必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理。 注浆现场操作人员必须佩戴帽,防护眼镜,口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工,施工前必须做好施工准备,地下埋藏管线较多,必须经甲方或总包方认可后方可开钻钻进,并请甲方或总包方提供周边详细的管线布置图。 调查清管线的和埋深,注浆施工组织管理系统:注浆施工阶段建立由注浆施工项目经理和主任工程师中间控制的管理系统,注浆效果检测手段:注浆施工结束后,通过注浆体内钻孔,用压水,注水或抽水等办法测定安徽黄山地基的流量及渗透系数。



安徽黄山公路下沉注浆基础处理的措施有:对上部结构进行维护,对上部结构进行加固或减荷,基础加固,安徽黄山地基加固,上述几种措施有时不单独采用,有时需多种措施综合采用,这些措施的选择,往往需要对上部结构和安徽黄山地基基础作的考虑,提出不同的方案。 进行经济和技术上的比较,从而选择合理的方案,必要时还应对缺陷形成的原因及现实,从使用和维护上采取相应的防范措施,安徽黄山地基基础缺陷处理的一般原则如下:当安徽黄山地基基础的变形已经趋于稳定时,一般可不作安徽黄山地基或基础的加固。 当安徽黄山地基不均匀沉降尚未趋于稳定时,一般考虑[等待沉降稳定",[加速沉降稳定"和[制止沉降"三种方法处理,等待沉降稳定的目的是不对安徽黄山地基基础进行处理,而仅对上部结构进行修补,从而减少安徽黄山地基处理费用,并避免上部结构的再度处理造成浪费。




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安徽黄山公路下沉注浆三个月后测试强度增加到100KPa,在试验路堤4m高的下面,石灰搅拌桩的设计间距为1.0-1.2m,桩长10m,经现场测试的沉降曲线表明,用石灰搅拌桩加固的安徽黄山地基沉降减少了大约60%,其沉降量为20-25m。 设计计算值与实测值吻合较好,4生石灰剂量对石灰搅拌桩强度的影响图2表示不同的生石灰剂量对各种土的单轴抗压强度的影响,在同一生石灰含量的条件下,不同的土类具有明显不同的抗压强度,根据室内试验表明:(1)当生石灰含量在6%-18%的范围内变化时。 石灰搅拌桩仍保持原来土壤的特性,(2)不同土性的石灰粉渗入量各有佳渗人量区间,大于或小于这一区间的渗入量,都得不到经济的加固效果,生石灰的膨胀力与生石灰的含量成正比,但膨胀应力的大小,则与生石灰有效氧化钙含量。 约束力的大小和方向,熟化的快慢有关,如采用有效氧化钙含量为85%-89%的生石灰,让其在似约束的条件下熟化,测得其轴向膨胀应力高可达11.6MPa,随着周围约束的放松,轴向膨胀应力急剧减少,膨胀力所做的功已转化为周围土的变形位能而趋于衡。




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