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42crmo钢板生产加工方法42CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。 42CrMo钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。 cr12mov板材采用低温化学热处理方法,在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫共渗。 cr12mov板材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命10倍以上。加硬处理为模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
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要求能承受、-铁、、-、-、、甲酸、等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理05.108符 。 不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝、锰、等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。 钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。要求能承受、-铁、、-、-、、甲酸、等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。 不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是不生锈。不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。
热处理是与改挛15crmo合金板性能的极为有效措施，它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。15crmo合金板的热处理通常包括普通热处理(退火、正火、淬火、回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、氮化、渗金属等）两大类[1]。 在机械工程中，许多机器零件，例如内燃机的曲轴、齿轮、凸轮轴以及重要减速器中的齿轮等，不仅要求心部有足够的韧性、塑性和抗弯强度，且要求表面一定厚度内有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度。前述的各种整体热处理方式难以同时满足上述各项性能要求，采用表面热处理则是同时达到这些性能要求的有效方法。 表面热处理就是通过改变15crmo合金板表层的组织以改变表面性能的一种热处理方式。表面淬火一一只改变表层组织，而不改变表层化学成分的热处理。它可以用高频、中频或工频电流感应加热方式或用火焰加热方式实现。其共同特点是设法使15crmo合金板表面迅速加热到淬火温度，而在热量尚未传至零件心部时，随即迅速冷却，使表面硬度高，而心部仍有较高韧性。 化学处理一一使15crmo合金板的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照15crmo合金板表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法。它对和改善15crmo合金板的耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性等是十分有效的。
35crmo钢板的腐蚀性能经抛光后的试样若直接放到显微镜下观察，除了非金属夹杂物，只能看到一片光亮，而无法辨别出各种组成物及其形态特征。因此必须对试样进行合适的腐蚀，才能将其显示出来。常用的金相组织显示方法是化学腐蚀法，其主要原理是利用腐蚀剂试样表面的化学溶解作用或电化学作用来显示组织。 对于纯金属和单相合金来说，腐蚀是一个纯化学溶解过程，由于金属及合金的晶界上原子排列混乱，并有较高的能量，故晶界处容易被腐蚀而呈现凹，同时由于每个晶粒原子排列的位向不同，表面溶解速度也不一样，因此试样被腐蚀后会呈现轻微的凹凸不平，在垂直光线的照射下将显示出明暗不同的晶粒。 对于两相甚至两相合金以上来说，主要是一个电化学腐蚀的过程，由于各组成相间具有不同的电极电位试样没入腐蚀剂中就在两相之间形成无数的微电池，具有负电位的一相称为阳极，被迅速溶入腐蚀剂中形成凹洼；具有正电位。 通常对于钢铁材料，采用的腐蚀剂是3～4％酒精溶液或4％酒精溶液。试样腐蚀的方法是将试样没入腐蚀剂中，然后用棉花擦亮试样表面；或用棉花直接将腐蚀剂涂沫试样表面，然后用棉花擦亮试样表面。本次实验过程中，我们采取的腐蚀剂是3～4％酒精溶液。
