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机应安装在远离热源,无太阳直接照射,通风良好之处,环境温度不应超过摄氏35度,以防止环境温度过高导致冷凝器散热不良,影响制冰作用。安装 机的地上应坚实平坦, 机有必要坚持水平,否则会导致不脱冰及运行时发生噪音。制冰要机背部和左右旁边面空隙不小于30cm,顶部空隙不小于60cm, 机应运用独立电源,专线供电并配有熔断器及漏电维护开关,而且要可靠接地。
禁止用水管直接对准机身冲洗,运用中性洗涤剂擦洗,禁止用酸性,碱性等腐蚀性溶剂清洗。 机有必要两个月旋开进水软管管头,清洗进水阀滤网,防止水中砂泥杂质阻塞进水口,而引起进水量变小,导致不制冰。 机有必要每二个月打扫冷凝器外表尘埃,冷凝散热不良会引起压缩机部件损坏。打扫时,运用吸尘器。防止阻塞水管过滤水中杂质并加装水过滤装置 机用水要符合饮用水规范小毛刷等清洗冷凝外表油尘。污染水槽和冰模。并影响制冰功能。




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冷凝散热不良会引起 机部件损坏。清扫时,使用吸尘器,小毛刷等清洗冷凝表面油尘,不能使用尖锐金属工具清扫,以免损坏冷凝器。 机的水管,水槽,储冰箱及保护胶片要每两个月清洗一次。 机必须每二个月清扫冷凝器表面灰尘 机不使用时,应清洗干净,并用电吹风吹干冰模及箱内水分,放在无腐蚀气体及通风干燥的地方,避免露天存放。
致冷剂的蒸发温度达到温控的设定温度后,即接通除霜电磁阀常采用热泵形式除冰,再实现下一次循环。制冰有利用天然冷源制冰与人工制冰两种。工程技术上的人工制冰句是利用一定的装置(制冰装置)。
机运转后经吸气——压缩——排气——冷凝(液化)——节流——再在蒸发器中以-10℃至-18℃的低温蒸发吸热汽化。冷冻水在0℃的水温中不断在更低温的蒸发器表面凝结成冰层。 机的制冰原理:储水箱的冷冻水用水泵不断 机循环流经板式或分格的蒸发器 机使用技巧及其原理。当冰层凝结到一定的厚度的时候消耗一定的能源,强制地使某一对象的温度低于周边环境介质的温度,并维持这个低温过程。




系统中的空气对系统运行危害大而采用简单的手动操作:关闭冷凝器出液阀(若有高压贮液桶使高压气态制冰剂充分液化这时应暂停放空气操作应拧紧压缩即排气阀的多用通道或关好冷凝器上的方能空气阀但终就是依据具体制冰系统管路的设计以及系统的环境温度。
则在润滑雨中的溶解度越小。常用制冰剂R11与R12与油完全溶解,可人为与温度无关,而R22则与温度有关,在冷凝中一般可以完全溶解,而在蒸发器中则为部分溶解。
根据动星定律,速度越大,能携带的油滴就越大越多, 机的排气温度,温度的升高使油的蒸发加快。实际上,油对制冰系统中热交换设备的影响是与制冰剂与油的互溶度有关的。
机都要对运动零部件进行润滑,机内润滑油在不断地被工质输送过程中或多或少随气流运动,进入系统地其他设备,这些润滑油进入,冷凝器和蒸发器后,将对系统产生危害,要使系统节能运行。系统中的润滑油:在压缩式制冰系统中得对其采取相应的措施。润滑油能进入系统的原因主要是 机的排气速度氟利昂制冰剂同油的溶解关系是随氟利昂的种类及温度而变的。氟利昂中所含氟原子愈多分成富油层(浮在液体制冰剂上面)和贫油层(在制冰剂中)。


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