制粒是一种用于生物质能的更好的“包装”方法（解释：将能量转化为自然的物质）。 生物质颗粒燃料作为一种新型的颗粒燃料，由于其独特的优势而赢得了广泛的认可。 与传统燃料相比，它不仅具有经济优势，而且具有环保优势，完全满足可持续发展的要求。 生物质燃料具有较高的燃烧效率，易于燃烧，残留碳少。 与煤相比，挥发物含量高，着火点低，易着火。 密度增加，能量密度大，燃烧持续时间大大增加。 它可以直接应用于煤炭。 生物质颗粒燃料是通过加工秸秆，稻草，稻壳，花生壳，玉米芯，山茶壳，棉籽壳等以及“三个残渣”而产生的块状环保新能源。 生物质颗粒燃料不仅便于运输和存储，而且燃烧更有效，更持久。 它是生物质裂解和气化研究的理想进料方法，但缺点是由于水分而膨胀和分散。 因此，该技术的发展受到影响。生物质颗粒燃料的干燥：用于生产颗粒燃料的许多材料直接从地面运输到生产车间。 特别是对于秸秆，秸秆在被加工成环保颗粒之前要进行彻底干燥。生物质颗粒燃料的防潮性：根据调查，收集的秸秆和其他环保生物燃料没有采取干燥措施（指出了问题的解决方案），并且使用了更多的自然存储方法进行存储。 在低气压或高湿度的雨天采用这种存储方法。 难以将燃料中的水分降低至理想值。 在燃料采购的旺季（产品产量和销售量增加的时期或季节），大盆地中的生物质燃料堆放在露天招标和燃料场中，即使生物质燃料的水分含量低 采集时，由于长期的风吹雨打，很难保证水分含量处于理想值； 物料库存低，无论水盘如何，刚收集的新鲜物料都不会干燥。 它被送往燃烧。
随环保理念的不断深入，越来越多的环保产品竞相出现，比说生物质颗粒燃料，它代替了传统煤燃烧，提高了资源的合理利用率，也减少了对大气的污染。如今各个地区都开始使用生物质颗粒燃料，一些生产型企业引进生物质颗粒燃料，其密度相当于中质烟煤，火力持久，燃烧性能好，与物物质半气化炉相结合，代替煤、炭、油、气作为家庭生活、工业烘烤或服务业锅炉的燃料。如此不仅能改善环境质量，更能减少成本投入，班长经济性。那么，对于我们该如何有效地利用生物质颗粒，达到好的经济效益呢？下面小编来帮大家分析一下关于生物质颗粒燃料的问题。我们都学过燃烧都需要那些条件，充分的燃烧无外乎就是以下几种条件。氧气是燃烧的条件，什么物体气体燃烧都离不开氧气，但也不是越多越好，如果锅炉的供氧量过大，会导致锅炉内的炉温太低，造成生物质颗粒燃烧不完全，浪费燃料价值。而空气如果供应不足的话，则会造成颗粒的烟气排放量大大增加，因此需要空气的供应量。合适温度，合适的温度才能使物体燃烧，生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧度和利用率，炉温越高，生物质颗粒燃烧越充分，因此使用生物质颗粒时，在保证锅炉不会结焦的前提下，应该尽量提高锅炉的温度。生物质锅炉火焰前沿应该位于炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。
1，生物质颗粒燃料热值大，热值在3900~4800大卡/kg上下，经碳化后的热值达到7000-8000大卡/kg。2，生物质颗粒燃料纯净度高，没有其它不造成热能的脏物，其含炭量75-85%，灰分3-6%，水分含量1-3%，没有煤矸石砖，石块等不发热反倒耗热的残渣，将同时为公司控制成本。3，生物质颗粒燃料不硫含量磷，不浸蚀加热炉，能延长加热炉的使用期限，公司将获益匪浅。4，因为生物质颗粒燃料不硫含量磷，燃烧时不造成二氧化硫和五氧化二磷，因此不可能致使酸雨的危害造成，不破坏空气，不环境污染。5，生物质颗粒燃料日常保洁，加料便捷，降低职工的劳动效率，巨大地缓解了工作自然环境，公司将降低用以人工层面的成本费。6，生物质颗粒燃料燃烧后灰碴非常少，巨大地降低堆积煤碴的场所，减少出碴花费。7，生物质颗粒燃料燃烧后的余烬是品味很高的高品质有机化学钾肥，可回收利用得盈。8，生物质颗粒燃料是自然恩惠于人们的可再生性的电力能源，它是回应中间呼吁，造就节省性社会发展。
生物质颗粒是多种复杂的高分子有机化合物组成的复合体，其化学组成是纤维素、半纤维素、木质素和提取物等。生物质颗粒的化学组成可大致分为主要成分和少量成分两种。主要成分是由纤维素、半纤维素、木质素组成，存在于细胞壁中：少量成分，又称提取物，是指可以用水、水蒸气或有机溶剂提取出来的物质。这些物质在生物质中的含量较少，大部分存在于细胞腔和胞间层中。木质素在纤维素之间相当于黏结剂。因此生物质颗粒机加工的橡木生物质颗粒燃料是不需要添加任何粘合剂的。不结焦生物质颗粒厂家生物质颗粒的生产分为三种，不结焦生物质颗粒厂家来一一介绍：一、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量，使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力，为了降低压力，可在成型过程中加入一定的粘结剂。二、热压成型土艺的流程为：原料粉碎、干燥混合、挤压成型和、冷却包装。根据原料被加热的部位不同，将其划分为两类：一类是原料只在成型部位被加热；另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。三、常温湿压成型。纤维类原料经一定程度的腐化后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十压缩成型。利用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可形成低密度的压缩成型燃料。 
