(2)燃料掺杂质后形成的结焦。燃料在炉膛内燃烧后，极易在锅炉受热面上结焦与积灰。A、由于生物质颗粒燃料在制造过程中不可能保证一种原料加工而成因此种类繁多、杂质较多(掺有泥土、细沙)、灰份高、碱金属含量高，所以在生产过程中不可避免的将泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。B.我们在采购燃料颗拉时无法控制生物质颗拉制造厂家将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。通过分析相信大家已经了解了，生物质颗拉机结焦的原因还是在于生物质锅炉本身的问题居多，因此我们做生物质颗拉只要控制好原料就没有我们的事情了，但是如果遇到我朋友的这种情况，竞争对手是在明显的抢占市场份额，那我们要采取措施，首先声明，生物质颗拉生产本身是不需要添加任何粘合剂的，但是为了防止结焦可以适量的添加添加剂(如石英砂、石膏、膨润土或粉煤灰等)能有效阻止生物质灰结渣。相对而言石膏和磷酸氢钙的抗结渣特性较差，膨润土的抗结渣特性较好，但是价格较为昂贵。
松木颗粒有什么用处？济宁松木颗粒燃料是干什么用的?有哪些优点?这是近期大多数客户关怀的问题，松木颗粒燃料是用松木类的木质刨花、锯末木屑加工而成，这些原料属于比较好的生物质颗粒原料，做出来的颗粒质量好，热值高，受到广阔的用户好评，那么松木颗粒燃料终究能够用在哪里？松木颗粒详细使用范畴济宁生物质松木颗粒燃料详细能够用于三大类的锅炉上，一类是小型的洗浴中心的锅炉，一类是使用小型锅炉的工厂，还有一些家庭取暖用的壁炉选用生物质松木颗粒燃料。1、生物质热水锅炉生物质热水锅炉在洗浴、酒店等商业范畴使用，首要替代原先的燃煤锅炉，或许有些嫌燃气、电锅炉本钱贵的客户也能够用这样的生物质锅炉替代，这类生物质锅炉的特点便是自动化程度高，使用便利，本钱低，可是需求焚烧好的松木颗粒燃料，不然其他便宜颗粒简单结焦。2、工厂用的生物质蒸汽发生器或焚烧机有些对蒸汽需求不高的工厂，能够用生物质蒸汽发生器来供给蒸汽，能够解决的燃煤锅炉环境保护问题和繁琐的年检。也有一部分工厂选用生物质焚烧机改造原有的燃煤锅炉、燃气锅炉来实现焚烧生物质松木颗粒燃料的目的。这两类生物质焚烧设备，主张使用济宁生物质松木颗粒作为首要燃料。三、家庭取暖用的壁炉现在许多地方兴起了生物颗粒真火壁炉取暖，这样的壁炉在家里一放，点火在壁炉内焚烧，既感觉了温暖，又能直观的看到火焰焚烧。并且这样的壁炉焚烧后的本钱，比电空调取暖本钱要低的多。这样的壁炉一般也要焚烧松木颗粒燃料。
生物质的物理性能，我们之前为大家提到过，这些物理新能对于燃烧效果而言也是非常重要，甚至会决定燃烧值的大小。一般来说，济宁生物质成型燃料的物理特性主要包括密度、机械耐久性和低位发热量三个方面，具体影响如下所述：1、密度：济宁颗粒燃料的堆积密度能够影响能量密度，也影响生产者和消费者的运输成本和储藏成本。生物质颗粒燃料除树皮的堆积密度大于生物质颗粒燃料的标准一级颗粒的参考值（600kg/m3）以外，其他的为535-590kg/m3，但均满足二级颗粒燃料的标准要求，其中麦秆颗粒燃料的堆积密度很低。我国的生物质颗粒燃料的堆积密度为532-568kg/m3，也均低于一级标准参考值，但都能满足二级标准要求。济宁生物质颗粒燃料的颗粒密度能够影响堆积密度和燃烧特性，颗粒密度越大，燃烧持续时间越长。木质颗粒燃料和树皮颗粒燃料的颗粒密度能够满足ss187120的参考值（>112g/cm3）要求，分别为118和114g/cm3，其他3种均低于该标准参考值；我国的济宁生物质颗粒燃料的颗粒密度除麦秆的为108g/cm3以外，其余均在112g/cm3以上。
生物质压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质颗粒燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。