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铸铁闸门防腐处理质量检查
钢闸门防腐处理的每道工序完成后，必须进行严格的质量检查，合格后方可进行下一道工序的施工，检查标准为设计要求或规范规定。
4.1表面处理（喷砂）
一般喷砂处理后，表面清洁度达到Sa2.5级，可用对比照片检查；表面粗糙度数值达到40-70μm，用专用量具或样块检测。
涂层遍数与厚度
一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。
3.6边角位置及拼接焊缝处的喷涂
为保证闸门边角位置的喷涂质量，在每层喷涂之前应先将这些位置喷涂两遍，然后对闸门喷涂。
闸门拼接位置必须在施工现场或安装就位后进行焊接，所以应在焊缝处各侧50mm范围内涂装焊接时不对焊缝质量产生不良影响的车间底漆，以免坡口生锈。焊接后，对焊缝区进行二次除锈与喷涂。
铸铁闸门的闸门门框与门体是安装在水下部位，导轨则装在门框上端，以确保门体和引导框架在一定时间内沿门框在垂直方向上往复运动；再加上，其结构合理，易于安装，维护成本低，易于操作和管理，具有很强的抗腐蚀能力，所以，在水利工程中得到广泛应用，不仅适用于小型闸阀，也可适用于大型闸阀；但铸铁闸门有缺点，就是铸铁闸门的劳动强度及加工工作量大，且自重较大，费用较高，不耐冲击，止水性能差。钢制闸门就不同了，因其制作原材料——钢材，通常选用碳素钢、不锈钢、铬钼钢及铬钼钒钢等钢材为原材料，这些材质都具有高强度的抗氧化能力，钢制闸门的耐氧化性能较好；同时，钢制闸门具有自重轻、承载能力大，耐冲击，止水性严密，制造、安装施工工艺简单，施工工期短，维修简单方便，且具有一定的抗震性，可减少启闭设备的投资等优点，但缺点是钢制闸门防腐性能差，需定期进行维护，相对使用寿命短。好了，以上就是铸铁闸门和钢制闸门的区别，在不同的条件下，我们应该正确的选择合适的闸门；而且在铸铁闸门和钢制闸门的安装使用过程中，要注意掌握科学的操作方法和维护技巧，才能保障设备操作时的顺手和长久的使用寿命。
合格的铸铁闸门应该是布置简单，结构紧凑，运行维护简单的，所以，我们可以通过以下方法来检验铸铁闸门是否合格：外观检验，即铸铁闸门铸件表面不允许有未完全清理掉的砂子和杂物等，检验铸铁闸门的铸件尺寸是否对应零件图纸要求，加工面尺寸精度能否满足装配使用，铸件表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象；铸铁闸门的力学性能（包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、压力指标或者进行必要的低温性能检验）是否有验收报告。
PZ、PGZ型铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、不锈钢闸门、插板闸门、拍门（潮门）、堰门、钢结构闸门（弧形闸门、平面滑动闸门、平面定轮闸门），规格有：0.2×0.2-10×10米，其中有双向止水闸门、反向止水闸门、深水闸门等。 铸铁闸门常见问题 1、在铸铁闸门中，腐蚀是一个常见的问题，由于水利水电工程的热性能，铸铁闸门和起重机被海水侵蚀，特别是已经运行了几十年的铸铁闸门。虽然已进行了相关的维护和检查，以及表面的防锈喷锌措施，但由于运行时间长，铸铁闸门和起重机不可避免地受到腐蚀，在检查铸铁闸门时，有存在锈斑，锈蚀坑和锈坑等问题，其中许多都有深锈坑和严重的孔洞。也有钢闸的质量问题引起的变形，由于钢闸门的变形和腐蚀，钢结构构件的应力分布发生变化，这降低了铸铁闸门整体结构的刚度和强度，降低了闸门的使用寿命。 2、焊接接问题： 在铸铁闸门部件的连接中，重要的手段是熔接。在许多制造工艺中，许多钢闸门存在质量低的问题。许多钢闸门也存在漏焊和不完全穿透等问题，不仅削弱了钢闸门部件的熔接强度，而且不符合规范要求，同时有许多铸铁闸门不是在工厂制造的，并且具有许多熔接缺点。在水压作用下，焊缝可能导致钢闸门腐蚀和裂缝，从而降低铸铁闸门构件的熔接强度，不仅影响钢闸门的承载能力，而且大大降低了系数铸铁闸门 3、浇口材料问题： 在水利水电工程运行中，铸铁闸门被腐蚀，钢板材料逐渐劣化，铸铁闸门的截面收缩率、极限强度和屈服强度明显降低，钢板有脆性问题。另外，在制造铸铁闸门时，没有使用合格的材料，并且铸铁闸门的材料在屈服强度、伸长率和强度极限方面劣化，这些不符合标准的问题是铸铁闸门和起重机质量问题的主要原因。 铸铁闸门承压性能强+平直光滑+贴合严密+耐磨性持久使用寿命长，防腐能力好。 
