油田专用氧化铁脱硫剂诚信企业

<淮安>思源净水材料厂

淮安氧化铁脱硫剂思源妆业生产： 氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处，影响了其工业应用。 针对上述情况，我公司技术人员经过几年潜心研究，开发了HYF系列新型氧化铁脱硫剂，其特点是： 1、脱硫精度高：进口H2SI1000ppm时，出口H2S0.05ppm，比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍； 2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍； 3、工作（透穿）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%，是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。 4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。 5、适用温度范围广，5—90℃ 6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。

淮安氧化铁脱硫剂生产流程 除氟能力随原水氟浓度、当地水质和水温的变化而变化。活性炭磷灰石滤料的优点是：脱氟能力强，接触时间短，采用氧化铁脱硫剂g，比现有的常规滤料有较大的优势。除氟能力随原水氟浓度、当地水质和水温的变化而变化。活性炭-磷灰石脱氟滤料技术的优点：脱氟能力高，接触时间短，采用氧化铁脱硫剂PM，弥补了活性炭脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫新工艺得到更广泛的应用。脱硫剂的装填质量直接影响脱硫剂的使用效果，必须引起足够的重视。

淮安氧化铁脱硫剂 冲天炉脱硫剂的成份怎么在炉内去硫广泛应用于铁液炉外脱硫处理喷吹法是把干燥的工业氮气作为氧化铁脱硫剂的主要成分是氧化铁和什么做成的网友0答案回答者:网友氧化铁脱硫剂是以铁盐为基本材料经化学合成转化为活性氧化铁添加复合助剂 铁水预处理脱硫剂石灰的主要成分是()。ACaOBCaC2CNa2CO3DMg查看答案试题难度:参考解析:暂无解析相关题目:油中溶解气体分析以检测变压答案:一般工业流程题中的反应的生成物都要易于分离像硫酸钙和硫都是固体不易分离所以这样的反应不会被采用.如果是比较特殊的都会告诉生成物.其实写方程式重要思源净化处理厂采用电石法生产聚氯乙烯会产生大量的电石渣浆电石渣的主要成分是Ca(OH)2溶于水长期露天堆放将对土壤和浅层地下答案:（1）A、C（2）消耗溶液中的酸促进Al3＋和Fe3＋水解生成氢氧化物沉淀

淮安氧化铁脱硫剂适用于天然气、油田伴生气、LPG、石脑油、汽油、水煤气、焦炉气等各种无氧条件的精脱硫，也可与W504水解催化剂配套使用，运用于丙烯精脱硫。二、主要理化性能及技术指标 外观 褐色圆条状 主要成份 复合金属氧化物 规格(mm) φ3~5×(3~15) 堆密度(g/ml) 0.80~0.90 强度(N/cm) ≥40.0 工作硫容(Wt%) ≥20.0三、反应原理MO+H2S=MS+H2OM代表金属H2S、元素硫与脱硫剂中的活性金属氧化物作用生成硫化物或硫酸盐，达到脱硫防腐蚀的目的。四、使用条件1．空速：500~2000h-1（气）；0.5~3h-1（液）2．温度：0~100℃3．压力：常压~8.0MPa。

淮安氧化铁脱硫剂的用途： 氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点在近几年迅速推广，更主要的原因是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2S（活性炭无氧条件下不脱硫），经过近几年的改进，使氧化铁的耐水强度、脱硫精度得到了很大的提高，适应了大多数工业的脱硫工程。主要应用在高硫化氢的气源环境下、无氧或氧含量低的环境中。如沼气、煤气、水煤气、焦化气的硫化氢脱除。氧化铁精脱硫适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、合成原料气、沼气、废气等各种气体的精脱H2S，也可与T水解504催化剂配套使用达到H2S＋COS≤0.06ppm，弥补TAC-101、TAC-102活性炭精脱硫剂的不足。

淮安氧化铁脱硫剂是以活性Fe2O3为主要成分，并添加多种助剂制成。那么，氧化铁脱硫剂的再生反应原理及操作条件是什么?我们来看一下。 一、脱硫再生反应原理 1.脱硫 Fe2O3﹒H2O3H2S=Fe2S3﹒H2O3H2O5.2千卡 2.再生 Fe2S33/2O3—Fe2O3﹒H2O3S47.1千卡 再生反应是较强的放热反应。 若气体中含O2当O2/H2S﹥2.5时脱硫再生反应可实现连续再生则上述反应式合并为: H2S1/2O2Fe2O3﹒H2OH2OS 氧化铁实际上相当于催化剂。 二、操作使用条件 温度:常温以20～40为宜 空速:1.常压:200～500小时-1 2.加压:500～1000小时-1 压力:常压至3MPa 高径比:3以上 净化气体:含HS允许高达5000mg/Nm3若要求脱硫精度高可采用多级脱硫。 水分含量:水分在脱硫过程中起介质作用，原料气过干湿都要影响脱硫效率。要求气体中的水汽含量以不超过操作温度条件下饱和为宜。严禁工艺原料气带液，堵塞脱硫剂微孔和严重损害其强度。 PH值:保持脱硫剂PH8～9对脱硫有利。