声测管,我们见过的有塑料管和钢管两种。 在只需要利用浆液加固岩体时,采用塑料管和声测管都可以,这时候钢管在注浆后可以拔出来再重复利用。塑料管也可以拔出来,但是塑料很便宜,就没考虑那么麻烦了。 在需要注浆加固岩体,同时需要注浆管材在岩体中同时受力时,采用钢管注浆,待注浆完毕后,声测管需要留在岩体中。 例如抗滑钢管桩,前期钢管辅助注浆施工,后期钢管在后期承担抗滑钢管桩的角色。2、注浆管,我们见过的有塑料管和钢管两种。在只需要利用浆液加固岩体时,采用塑料管和钢管都可以,这时候钢管在注浆后可以拔出来再重复利用。(塑料管也可以拔出来,但是塑料很便宜,就没考虑那么麻烦了。)在需要注浆加固岩体,同时需要注浆管材在岩体中同时受力时,采用钢管注浆,待注浆完毕后,钢管需要留在岩体中。 例如抗滑钢管桩,前期钢管辅助注浆施工,后期钢管在后期承担抗滑钢管桩的角色

桩基声测管检测规范桩内单孔透射法:在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用,例如在钻孔取芯后,我们需进一步了解芯样周围混凝土质量,作为钻芯检测的补充手段,这时可采用单孔检测法,此时,换能器放置于一个孔中,换能器间用隔声材料隔离(或采用专用的一发双收换能器)。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层,并沿混凝土表层滑行一段距离后,再经耦合水分别到达两个接收换能器上,从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。需要注意的是,运用这一检测方式时,必须运用信号分析技术,排除管中的影响干扰,当孔道中有钢质套管时,由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行,故不能用此法。3. 桩基声测管检测规范桩外孔透射法:当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时,可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道,检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器

焊接接头有套筒焊和对焊两种。焊接过程中会有焊渣、毛刺等突起,防止轨道能量调节器在接头上下移动:焊接不良、接头密封不良、漏浆、对焊,甚至焊缝断裂断采用声测管波纹管作为声管时,由于螺栓连接和焊接的不便,通常采用橡胶套连接,即用6-1cm长的橡胶套连接两个声侧管接头。橡胶套较软,无法验证桩基声测管声测管接头的强度和刚度。声学测量管在安装施工过程中容易错位甚至断开。由于橡胶套与混凝土的热膨胀系数相差较大,在混凝土浇筑过程中,水泥的水化热不易发散,而橡胶的温度变形系数较大。混凝土凝固后,橡胶套会因温度下降而收缩变形,与混凝土局部分离可能造成气隙或水隙,影响检测信号,容易引起误判。当这种情况发生在一根声管的橡胶套接头处时,三根声管的桩将影响两个探测段,四根声管的桩将影响三个探测段。按照正常的评价标准,会被误判为严重的质量问题。在这种情况下,桩身质量应结合桩基声测管声测管接头位置、橡胶套长度和“缺陷”范围长度来确定。必要时,采用其他检测方法进行验证。

浆液要求采用水泥浆液,水灰比 1;1,注浆压力一般为 0.5 ~1.0Mpa。声测管安装时, 钢管节段间外套管焊接, 保证钢管节段接头的连接满足规范、设计及施工要求,同时要保证两相邻钢管接头错开钻孔要求: 采用水平地质钻机,从声测管向内钻入。遇到卡钻时,钻孔时要慎重,每钻进 1 米要退钻,若卡钻太频繁,要注浆后再钻,保证钻孔成孔质量较好,确保下管顺利钻机要求: 应具备可钻深孔的大扭矩,又要有能破碎地层中坚硬孤石的高冲击力。应能准确定位、可多方位钻孔、深孔钻机度高。轻便、移动灵活方便。清孔要求: 用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,浮渣,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。注浆要求: 注浆压力在 0.5~1.0Mpa,具体视现场情况而定。当排气孔流出浆液后,关闭排气孔 继续注浆 达到设计注浆量或注浆压力时 稳定 3~5 分钟后停止注浆。

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