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超滤膜清洗公司分为物理和化学两种方法,主要针对超滤膜凝胶层和污垢处理。超滤系统污染会使通水量下降,清洗工程师要分析污染源组成及污染物性质,来确定是物理清洗还是化学清洗。前者清洗利用水力清洗,后者主要通过药剂清洗,二者清洗方法有哪些不同呢?
物理清洗法:在这方面用的多普遍的就是水力冲洗法。它又可因水力冲洗方向的不同,分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
逆向冲洗:用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
反冲洗:用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落,分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。
正洗冲洗:用原水冲洗膜内和端面的杂质,按运行状态将超滤膜清洗干净。
化学清洗法:根据膜表面污染物质的种类,选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择根据膜材料的性质选择,如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。




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传统的冷凝器中污垢解决方法 

为了防止冷凝器管壁结垢,通常采用化学水处理,和物理洗刷,会在水系统中投加缓蚀剂、阻垢剂及杀菌灭藻剂等几种药剂。缓蚀剂可在金属表面形成保护膜,防止管壁腐蚀;阻垢剂作用于形成垢的成分碳酸钙等的结晶体,使其扭曲、错位、变形, 终达到妨碍垢生长的目的;杀菌灭藻剂对藻类和 有抑制作用,防止其繁殖产生生物粘泥。

虽然多数用户采取化学水处理技术,但实际的结果并不能令人满意,每年还需要周期性机械捅刷冷凝器和蒸发器,不仅烦琐,而且成本也不断增加,所以无法从结果上保证冷水机组的 运行。

冷凝器胶球自动在线清洗系统工作原理:

先集球驱球器发射胶球通过发球管进入冷凝器,胶球依靠冷却水的高速摩擦洗掉冷凝器铜管壁上的污垢,再从出水端通过球水分离器回收胶球, 后从收球管回到集球驱球器形成一个循环。此外还有双泵双循环发射技术可供选,效率更强。

冷凝器胶球在线清洗装置特点:

1、操作简单:冷凝器在线清洗系统全自动运行,设备由PLC自动控制操作,对冷凝器

     内换热管内壁进行清洗除垢,自动在线清洗不影响冷水机组正常运行。

2、防止逆向回球、静止卡球的机械工艺,无球损和卡球。

3、安装简易:DM-CACS系统安装简单,无需改变现有管道,安装可在一至二天内完成。

4、无需人工捅炮清洗且保持冷凝器换热管清洁,使其始终处于 高换热效率状态。

5、降低电力消耗 10%以上。

6、腐蚀根源,延长冷凝器换热管的使用寿命。

7、减缓冷水主机压缩机损耗,延长其寿命,减少维护费用。

8、减少化学药剂的使用,使环境污染得到降低。

9、无废水排放,运行费用低廉。

 



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