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更新时间：2024-11-15 18:59:53 浏览次数:4 公司名称：廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议/吨 |
| 发货期限 | 3天内 |
| 供货总量 | 充足 |
| 运费说明 | 物流运输 |
| 最小起订 | 1 |
| 质量等级 | 优 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品品牌 | 万雄 |
| 产品规格 | 25kg |
| 发货城市 | 河北 |
| 产品产地 | 河北 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售卖地 | 全国 |
| 产品颜色 | 根据客户要求定制 |
| 产品 | 玻璃鳞片胶泥 |
| 产地 | 河北 廊坊 大城县 |
| 产品等级 | 一级 |
| 产品包装 | 纯色铁桶 |
| 产品类型 | 油性防腐漆 |
| 产品功能 | 各种行业防腐 |
| 产品适用 | 化工业 金属 船舶管道 烟囱钢结构架 |
| 保质期 | 12个月 |
| 干燥时间 | 2-4小时 |
| 销售方式 | 厂家直销 |
施工方法
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或2040目的石英砂，以57kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以5070m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，喷砂后的灰尘表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。在8小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡。
阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。
涂料涂刷：通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
施工注意事项：
1、两组分必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。?
2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。?
3、稀释剂可用配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。?
4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱、醇等接触。由于成份二极易与水，醇等物发生反应，配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。?
5、可以常温自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。与玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。?
6、在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中，必须保证烟道内通风良好。
7、鳞片衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火，并清楚地注明“严禁烟火”
8、涂刷底涂等时须戴上防毒面具。
9、搭建脚手架时应确保。
10、进入施工现场必须戴帽，高空作业必须使用带。
11、喷砂时必须穿防护服。
质量检测及修补验收
等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，检测
分为目测、厚度检测、检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
1：目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。:2
2：厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每
平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。
3：电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行 检测，当发现存在时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。
4、固化剂及促进剂的配比
固化剂，促进剂的加入量根据环境温度的高低进行调整，当环境温度较高时，则降低固化剂与促进剂的加入量;当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量，控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。(促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)
玻璃鳞片胶泥，它具有优异的粘合性和柔韧性等 特点 ，将环氧树脂与玻璃鳞片和助剂共混并研磨，制成的一种新型玻璃鳞片胶泥。该胶泥综合了EP粘结力之强、耐水性和热稳定性好等特点和PU优良的柔韧性、成膜性等优点，使其有效应用于室外建筑防腐领域。 若将助剂研磨后与环氧树脂和乙烯基共混，再加入纳米粒子等颜填料进行超声处理，过滤得高性能水泥防腐涂料。涂料中PU的氨基与水泥形成氢键，起固化作用，且综合了酚醛环氧树脂高附着力、低收缩率等优点，使其更为 地保护水泥面。 众邦玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、在有环氧玻璃鳞片涂料用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。我厂生产的玻璃鳞片胶泥、涂料是生产重防腐涂料应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命，施工方便、经过处理完成的设备既美观又环保。
玻璃鳞片防腐涂料的一些优越性
玻璃鳞片防腐涂料是在钢铁设备上运用比较广泛的外层涂料漆。在很多的生产和建筑施工领域中，往往都会有大量的钢铁外层暴露在空气中，所以涂漆往往是 的解决办法。传统的涂漆往往会伴随着年代的久远而造成造成漆皮的脱落，从而会影响建筑或机械的品质。
玻璃鳞片防腐涂料是目前 的也是运用比较广泛的一种涂料工艺，尤其对于很多的技术工作者而言，会明显的发现其独特性。玻璃鳞片防腐涂料的附着性非常的强，一般可以实现对钢铁结构的完全封闭，另外其防火、保温的效果也使其多应用在一些管道运输方面。
玻璃鳞片防腐涂料中包含玻璃鳞片，具有一定的厚度和各种耐腐蚀性，不容易与空气发生反应，外观不容易脱落损毁，所以在长期的使用过程中，也会有非常好的使用价值。
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玻璃鳞片胶泥验收：
等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，
检测分为目测、厚度检测、小孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。
2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行高标准 一体小孔检测，当发现存在小孔时要进行修补直至通过电火花检测合格
4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）
5.当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
