路面快速修补料型号齐全
更新时间:2024-11-08 19:29:27 浏览次数:5 公司名称: 辛普顿有限公司
产品参数 | |
---|---|
产品价格 | 2800/吨 |
发货期限 | 1天 |
供货总量 | 5000 |
运费说明 | 含运费 |
最小起订 | 1包 |
质量等级 | 优级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 水泥基 |
产品品牌 | 辛普顿 |
产品规格 | 25kg/包 |
发货城市 | 大连、沈阳、济南 |
产品产地 | 大连、沈阳、济南 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | KR-B |
可售卖地 | 全国 |
产品颜色 | 灰色 |
质保时间 | 6个月 |
适用领域 | 混凝土路面快速修补 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | ISO9001 |
四平KR-B路面快速修补料性能指标序号检验项目技 术 指 标KR-B型KR-S型1初凝时间,min≥20≥302抗压强度,MPa2小时开放交通时a≥30.01d≥40.03抗折强度,MPa2小时开放交通时≥4.51d≥5.541d与基准混凝土粘结强度,MPa≥1.2528d干缩率,%≦0.02a开放交通时强度要求应不小于基本混凝土设计强度的70%。b为占胶凝材料的***比。四平KR-B路面快速修补料注意事项1、严禁在大风天及阴雨天施工。2、修补完成后,用手触摸材料表面硬化后进行洒水再用塑料布进行覆盖养护,施工面四周做好警示和遮挡,防止修补遭到破坏。3、在摊铺坑槽时必须用切割机把坑槽四周棱角部位打磨成斜面,增加材料与坑槽表面的接触面。4、 如坑槽深度较深,应把本材料与石子按1:1进行搅拌,在做以填充修补。5、如大面积进行刮抹施工时,当材料固化后应及时切割伸缩缝。望各位客户严格按照操作流程进行施工和养护。6、切勿低于10℃时进行施工,施工温度在10-35℃,温度15~30℃,结硬前应避免风吹日晒。四平KR-B路面快速修补料用量材料用量为2.3吨/m?,加水量15%。四平KR-B路面快速修补料包装存储1、包装规格:25kg/袋。2、存储: 置于阴凉干燥处,环境温度应在5℃以上,粉料应防潮。包装完好,贮存期为6个月。
四平KR-B路面快速修补料(混凝土路面修补料)专业对于混凝土路面的表面、墙面空鼓、脱皮、蜕壳、缝隙、漏筋等病害开展立即修复,立即涂擦在病害部位就可以,必须有高强度的抗压强度和粘接抗压强度,可完成层析修复,在快速和髙压的驾驶情况下不易发生碎裂和剥落状况;但凡混泥土表面病害均适用本原材料。1、四平KR-B路面快速修补料应用性能工程施工时不需要繁杂的工程施工机械设备和技术标准,不用长期的封闭式交通出行,工程施工后24个小时可对外开放交通出行;不用对病害部位基坑开挖,可减少很多的使用费、工费和保养時间,合理的减缓路面病害的蔓延和扩散,增加公路使用期限;并且修复后与原混凝土混凝土路面顏色贴近,有不错的漂亮度。2、四平KR-B路面快速修补料粘接特性运用原材料自身的粘接能力和表面能基本原理,修复面与原混泥土反映成统一的总体,进而产生很高粘接抗压强度,工程施工后7天之后粘接抗压强度可去1.6Mpa,可与各种各样病 害部位粘接,粘接能力基本上不会受到薄厚危害,可完成1层析修复,在伸缩式、辗压、变化等外力作用下而不掉下来、不破裂。3、四平KR-B路面快速修补料耐用性能迅速的许多特性反映和较高的初期抗压强度,且中后期不衰减系数,对许多病害部位可保证一次性彻底;原材料自身有较强的防潮、抗腐蚀和抗紫外光能力,其耐老化能力是原水泥混凝土的5倍之上,特性衰减系数不容易早于原混泥土,不容易因衰老而丧失粘接能力和抗拉强度。4、四平KR-B路面快速修补料抗压能力能混泥土层析修补胶干固后有十分强的抗压强度和抗压强度能力,夏季施工后2h的抗拉强度可以达到25Mpa,中后期抗压强度持续升高,终抗压强度可以达到90Mpa之上,对病害部位有有效的加固和支撑点功效,修复薄厚3mm可以达成非独特载荷路面的抗压强度规定,在快速和髙压的驾驶情况下不易发生碎裂和掉下来。
四平KR-B路面快速修补料(高聚物快速结构修补料)是什么?四平KR-B路面快速修补料是一种以水泥为结合剂,石英砂作为主骨料的混凝土结构修补材料,下面就它的修补流程来为大家详细介绍一下吧!四平KR-B路面快速修补料(高聚物快速结构修补料)施工流程(1)清理对水泥路面破碎板或混凝土结构破坏严重的部分,采用风镐将其粉碎为小片,清理掉周边的板底面疏松,用空气压缩机清理底面和沟槽中的污垢。(2)基面浸润浇注之前2~3个小时,用清水打湿基面,清理明水;冬天施工,在浇注之前,用65℃以下的温水将基面打湿,并清理明水。(3)界面处理在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。(4)支模在公路中间要进行修补的水泥混凝土铺面,可以采用周边的板边做模板,而在公路的边缘处要进行修补的水泥混凝土桥面,其三个边可以使用周边的板边做模板。边缘要有木模或钢模,并采用防渗处理。对出现严重破坏的混凝土构件,需要采用固定的模板,并采用防渗漏的方法。(5)制拌按照现场浇注的多少和浇注速率,人工将补料掺入强制型沙浆搅拌机上,搅拌10秒后,按照四平KR-B路面快速修补料要求的加水量称重。然后分两次加水搅拌:加2/3水,拌和30 s;二次加1/3水,搅拌150 s。搅拌完毕后,混凝土修补材料应该在2~3分钟内保持不动,等泡沫散去(6)浇筑用浇筑容器缓慢均匀地浇筑,浇筑时要注意防止出现空鼓。浇注完毕后,补料的顶面要平整。每一次制拌混凝土,从制拌到浇注完毕,不得超过30分钟。超过时间或流动性不能满足浇注要求的四平KR-B路面快速修补料,将不能再用。(7)养护用塑料条覆盖修补料顶面,并用草包覆盖塑料条以保证其水分。在室温下,养护3-4小时即可终止,或视结构强度需求及保留试样的强度测试结果而定。冬季宜采取保温措施,并适当延长休眠期。
四平KR-B路面快速修补料施工工艺 1、施工机械 砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水枪冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。2、基面清理;先将起鼓、脱皮、裂缝等破损部位的松动部分剔掉,若剔除不干净会影响后期地面的粘接强度,对低于3mm的部位,过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法可用专业凿毛机或人工的电镐凿毛。3、清扫;对底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水枪冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。4、水润;用水冲刷干净后应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分湿润,直至***渗水为止(以观察没有气泡冒出为好状态)施工时必须保持作业面湿润状态,但不能有积水。5、材料调配;先把水倒入容器内再放入四平KR-B路面快速修补料,将材料与水混合搅拌,加水量在16%-18%严禁多加水。搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉气泡即可,6、施工时机待修补面充分润透,表面湿润且无明水,如果坑洼部位有积水,需用海绵或干布将积水吸干后再施工。如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润,作业面保持合适的干湿度有助于粘接和终强度。7、修补针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补:将搅拌好的四平KR-B路面快速修补料倒在准备好的作业面上,用抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量减少回板次数;若出现难以找平时,就静止两到三分钟后再抹平。施工人员可在小面积上演习一下,了解材料特性,不断总结经验和施工技巧。针对裂缝用本材料按“条带罩修补面法”进行修补