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球墨铸铁型材是制造活塞环毛坯的主要的出铁方式，球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，在硬度、耐性上都有杰出的体现。球墨铸铁的抗度高达60k，一起抗拉强度也到达31k，能够说在硬度和耐性上远远地优于铸铁。1949年人类开发出球墨铸铁以来，球墨铸铁就一直被用作钢的铁打替代品，但一起由于具有更好的展延性和抗冲击性，因此物理性能也要优于钢。球墨铸铁的压力负载部件都经过铁素体化退火周期的工艺处理后，球墨铸铁内部的球状结构也能够铸铁内部的薄片石墨简单产生的裂缝现象。在球墨铸铁的微观照片中，能够看见裂缝游行到石墨球后终止。在球墨铸铁行业界，这些石墨球称为“裂缝终结者”，由于它们具有阻挠开裂的能力。球墨铸铁活塞环具有杰出的性能，长处是硬度高，耐性好，一起不简单开裂。在出产活塞环毛坯的过程中，常常运用球墨铸铁作为材料。 球墨铸铁型材有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。 ??球墨铸铁型材将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁，比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性，用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。 球墨铸铁型材以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。
由于型材在水冷石墨型中凝固，使得组织非常细小，致密度明显高于一般砂型铸件，且工艺成熟，质量可靠，产品率高达95%，使成本下降20～40%。球墨铸铁型材的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。显著的特点是，机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。适用范 1、各种金属零件加工； 2、钣金、箱体、金属结构； 3、钛合金、高温合金、非金属等机械加工； 4、风洞燃烧室设计制造； 5、非标设备设计制造。 6、模具设计制造。
吉林通化球墨铸铁型材的注意事项问题是什么？
（一）严格控制要求学生化学组成成分，原铁液所需的碳硅含量明显高于使用灰铸铁，降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量。
（二）铁温度比灰铸铁更高，以弥补球形化，补偿孕育处理时铁液温度的损失。
（三）球形化处理，即在铁液中添加球形化剂。
（四）加入孕育剂进行孕育处理。
（五）旧油墨铸铁流动性低，收缩大，因此要合理应用高浇注温度和大浇注系统尺寸、立管、冷铁、顺应性原则。
（六）进行热处理。
退火。获得铁素体气体，提高可塑性、韧性，应力，提高切削性能。
积极的火灾。获得珍珠岩气体，提高强度和耐磨性。
淬火回火。可以获得回火索氏体的机体组织和综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。
等温淬火。外形复杂、需要综合性能的零部件，可确保哈韦体的机体组织和高强度、高硬度、韧性等综合力学性能，防止热处理时主轴、曲轴、齿轮等开裂。
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