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以下是:马陆镇钢材喷砂的图文介绍
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司质量控制
公司质量方针：没有*好，只有更好！
我公司 广东表面处理喷砂加工产品的质量是以的生产设备、成熟的生产工艺以及的技术人员和的检测设备作为基本因素。公司对 广东表面处理喷砂加工产品质量的管理进行严格的控制，从而为您提供可靠的 广东表面处理喷砂加工产品。
服务承诺
我们秉承服务顾客的理念，认真执行每一个工艺细节，为您提供而热忱的服务。
1、 广东表面处理喷砂加工产品配发检验合格证，检验报告随货通行。
2、出厂的 广东表面处理喷砂加工产品均按照相关标准生产和检验，不合格的 广东表面处理喷砂加工产品不出厂
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、广东一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、广东生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、广东半自动化喷砂设备、广东压入式喷砂机、广东吸入式喷砂机.
3、广东工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、广东压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、广东功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、广东热处理件表面的残盐和氧化层、广东轧制件表面的氧化层、广东锻造件表面的氧化层、广东焊接件表面的氧化层、广东铸件表面的型砂及氧化层、广东机加件表面的残留污物和微小毛刺、广东旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、广东刷镀工艺、广东喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、广东涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、广东主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、广东本地磨料粒度、广东本地磨液浓度、广东本地喷射距离、广东本地喷射角度、广东本地喷射时间、广东本地压缩空气压力等.
三、广东本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、广东本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、广东本地H、广东本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、广东本地角度的变化对表面结果的影响
在P、广东本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、广东本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、广东本地H、广东本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、广东本地H、广东本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷丸（砂）的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、广东本地锈蚀物及其他污物除去，是一种率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、广东本地
清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、广东本地占地少、广东本地上马快、广东本地机动性和适应性强、广东本地操作和维修简单的特点；与
酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、广东本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此，喷丸清理已在造船、广东本地修船、广东本地集装箱、广东本地重型机械、广东本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来，由于造船，修船、广东本地集装箱、广东本地重型机械、广东本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此，高压力、广东本地率、广东本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、广东本地降低人工的劳动
强度、广东本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、广东本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、广东延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；
详细介绍：产品性能简介：
喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压
应力，提高工件表面抗疲劳能力、广东延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理，
喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般
选择铸钢丸、广东钢丝切丸、广东玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、广东连续生产功能；
产品应用范围：
应用于轴类、广东齿轮零件、广东模具表面、广东异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、广东
板簧、广东扭杆、广东齿轮、广东传动元件、广东轴承、广东凸轮轴、广东曲轴、广东连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介：
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、广东
数控机械手喷枪运行机构、广东工件运行机构、广东磨料回收系统、广东磨料分离系统、广东喷丸系
统、广东除尘系统、广东控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、广东7轴5联动、广东转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点：
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、广东摆动、广东旋转等
多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理；
· 喷丸压力、广东磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高；
· 磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用
三级分离机构，实现的尺寸分离和形状分离；
· 配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常；
· 噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求
磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多，主要有：钢砂、广东钢丸、广东石英砂、广东棕刚玉、广东铜矿砂、广东玻璃砂、广东胡桃壳、广东铝丸、广东不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高
