双机头钢筋弯曲中心行走精准

设备特点1、采用PLC控制系统，数字化操作，操作简单，精度高。2、超大显示屏操作，大存储空间，可存储2000个图形，常用图形可直接调取加工，效率高。3、机头行走采用伺服驱动，高精度齿轮齿条传动，响应速度快，效率高。4、中间柔性钢筋锁紧机构，确保弯曲精度。5、三套模具可换，针对不同直径钢筋，可多根钢筋加工，节能。6、两个机头采用独立操作系统控制，可单独操作，可弯曲多种形状，可加工马蹄筋。7、弯曲平台一体式设计，保证加工精度。周口全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点，特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。周口数控弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。

数控钢筋成型事业部为响应公司提出的“壮大主业、拓展产业、合理布局、均衡发展”于2013年成立出独立部门，在周口智能钢筋弯曲中心、周口智能钢筋笼滚焊机、周口智能钢筋弯箍机等传统钢筋加工设备的基础上通过模块化组合和国内钢筋场地的实际情况通过自身设计pro-E平台和BIM技术结合推出周口全自动智钢钢筋锯切套丝生产 、周口智能棒材剪切弯曲生产线等全新概念的钢筋加工流水线型设备。完全实现了无人化，自动化，可视化。设备广泛应用于高速、高铁、港口、地铁、桥梁等标准建设施工领域，重点合作对象为中交、中铁、中铁建、中建、中水电及各省路桥等施工企业和的钢筋加工配送中心，极大的助推了中国的高速、高铁领域的标准化建设进程。产品特点1、高性能PLC结合触摸屏控制界面操作方便2、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度高3、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺4、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲5、设备性能好，一次性可弯曲多根钢筋，可弯曲多个不同角度6、图形数据库可预置数十种图形，方便调取，操作简便7、生产效率高，平均每班2人（8小时）加工量10吨以上，是传统加工设备产量的5倍以上。8、设备适应性好，可加工直径10-32的三级螺纹钢（HRB400）

周口数控立式钢筋弯曲中心操作规程：须水平放置，若工地现场地基不平，或者地面沉降导致倾斜过大，需用水平尺的须测量调平，作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面，压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。应检查并确认弯曲柱，弯曲销套等无裂纹和损伤，空载运转正常后，方可作业。设备优势：由伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；正反弯曲180度，周口弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；自动上料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；周口数控立式钢筋弯曲中心（数控钢筋弯曲中心）专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品，弯曲中心能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构，有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。