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管线管无缝钢管质量牢靠



  在管线管使用规范(API SPEC 5L-2011)当中明确指出管线管的用途是用来运送石油、天然气、水、油等液态和气态燃料与原料的输送,因为这些物质对密封性要求非常高,所以管线管就是把原料输送到石油和天然气企业的一种运输工具。当然,管线管的出现,大大的减少了在运输过程中对原料的浪费和污染,增加了企业的工作效率提高了产品质量。所以管线管是十分理想的运输工具。   管线管分类   管线管按照连接方式分为两种,一种是无缝焊接,这种焊接方式是 程度上保证了运输途中的气密性,但是灵活性不高,因为一-但焊接完成就很难改变运输方向,所以机动性很差,提前要做好路线规划,另外种就是有缝焊接,这种焊接方式,可以随时使用等离子切割机切割掉,然后改变方向,但是也有缺点就是气密性很容易就受到影响,所以两种分类的焊接方式各有各的优点,大家可以根据自己的需要来判断到底是 铺设呢?还是临时铺设,以后需要更换。




  管线管的焊接质量如何确保   管线管在电焊焊接时的保障机制,重要有五个方面。保证了这五个方面,那麽管线管的品质还可以得到保证了。   一、人的关键点是电焊焊接的控制重要。因此,在电焊前,应选择专业性熟练、有着电焊工证的焊工,进行必要的专业技能培训、技术交底。并不能随意拆卸,保证电焊焊接该管道焊工工作员相对稳定。   二、是焊材的控制,保证购买的是正规交易平台的焊材,有质保书、合格证,符合制作工艺要求;焊条头回收控制苛刻,以保证注入、需求量;焊材要苛刻按制作工艺烘烤,并一次发放不超过半天需求量。   三、就是悍机,悍机须保证特点可靠、符合制作工艺务必;悍机尽量有计量检测合格的电总流量、电流计,以保证焊接工艺的适当实行。电焊焊接电缆不能过长,较长时要调整电焊焊接基本参数。   四、是焊接工艺方法,保证镀锌管与众不同操作流程的苛刻实行,焊接工艺进行电焊焊接前焊接检查,激光焊接加工加工工艺基本参数、具体操作方法控制,焊后外观品质检查,必不可少时提高焊后检测技术。控制电焊焊接等级、每智能道闸的焊材需求量。   五、就是电焊焊接地理环境控制,保证电焊焊接时的环境温度、空气相对湿度、风速符合制作工艺要求。



  L360管线管介绍   L360管线管用于石油、天然气工业中的气、水、油输送。API SPEC 5L-2011(管线管规范),是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。 管线管:是把轴出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。我公司于2009年8月通过美国API认证(API 5CT 和 API 5L)。




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