1、福州钢筋笼绕筋机进场后，按照规划将原材料分类存放并填写相应的材料标识牌，含钢筋厂家息、生产批次、进场日期、自检及报送情况等。 2、项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸规划所截钢筋下料长度，在钢筋区下料切割。 3、钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后转移到套丝去滚丝，滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后，方可进入下一道工序。 4、河南建贸机械设置的钢筋滚笼机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距，自动盘绕；箍筋与主筋的连接，采用二氧化碳气体保护焊接（俗称二保焊）梅花形点焊，减少焊渣，保证连接质量。 5、一节钢筋笼制作完成后，下节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后吊离上一节钢筋笼，保证两节钢筋笼的对接精度。 6、加工好的钢筋笼在存放区运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋滚动。 7、将制作好的钢筋笼在存放区内完成耳筋混凝土保护层垫块安装，满足要求后，由项目职场技术人员进行自检，确认满足规范要求后报检并悬挂钢筋笼标识牌，注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。 8、钢筋笼安装检测前，根据图纸施工要求在钢筋笼上绑扎上，供后期桩体质量检测用。声测管和注浆管在安装时，应按相关要求进行安装。 9、项目质检工程师接到报检后，对钢筋笼加工质量进行验收，满足设计规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认，同时需要监理工程师验收合格后在钢筋笼标识牌上签字确认。 10、河南建贸机械机械的钢筋滚笼机采用先进技术，严谨的管理手段，周密的后期服务，为您提供全自动数控钢筋滚笼机，为工程质量提速、把关！
福州钢筋笼绕筋机由机械工作部分与电器控制部分组成： 1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。 1）主驱动系统 由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，同时向焊接控制系统传输焊接号。 2）拉筋系统 牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。 3）电极系统 气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。 2、焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。 1）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。 2）焊接控制主回路系统： 主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。
1、钢筋笼；11、加长筋；
2、十字筋；
3、浮标；31、吊绳；
4、定位筋；41、定位环；42、套环。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本实用新型一种钻孔灌注桩钢筋笼对中装置，包括钢筋连接形成的笼状钢筋笼1，还包括通过两根钢筋交叉形成十字形的十字筋2，十字筋2端部与钢筋笼1焊接，且十字筋2交叉处位于钢筋笼1几何轴线上，还包括顶端连接有浮标3的吊绳31，吊绳31底端连接在十字筋2交叉处，钢筋笼1 上具有两根钢筋顶端加长形成两根加长筋11，且两根加长筋11 伸出钢筋笼1顶端，并以钢筋笼1几何轴线呈对称结构，还包括两端分别设有环形套环42，中部设有环形定位环41的定位筋4，定位环41与钢筋笼1同轴设置，且定位筋4通过两端的套环42 分别活动套在两根加长筋11顶端。
产品介绍
即在车 间或现场将钢筋笼卧放着绑扎，再之后运至人工挖孔桩的井口，再用起重设备将钢 筋笼吊到立式状态，下到人工开挖的井孔内部，使钢筋笼就位。或者在现场绑扎 成型后安装。因钢筋笼直径较大(通常0.80m 3.00m)，长度也大(通常 5m 30m)往井内安装钢筋笼时，需要用起重机械将钢筋笼起吊安装；采用起重 设备安装钢筋笼，减少了工程成本。背景技术：目前首先是有很多施工现场很难采用起重设备。现有的人工挖孔桩钢筋笼大多在工厂绑扎好后.运至现场安装..如 在深基坑中施工人工挖孔桩时，就使安装钢筋笼造成困难。.。2米钢筋笼滚焊机/报价
九江2米钢筋笼滚焊机/报价按图制作
并一直予以严密 ，导管应在无水进入的状态下填充。如为泵送混凝土，泵管应设底阀或其余装置，以防水和管中混凝土混合。泵管应在桩内混凝土提高时，慢慢提起。管底在任何时候，应在混凝土顶面如下2m.输送到桩中的混凝土，应一次连续操作。初凝前，任何受污染的混凝土应从桩顶。
