牡丹江腾科化工色浆
水性色浆
1.粘土或黄砂:必须要所含一定量的松散颗粒以利于拌水泥。含砂量少的粘土可在土中配砂含砂量少而且较为硬的粘土须粉碎后再配砂，砂一般为80-120目为好，也可单独用120目的细砂，水泥用量相应增加才行，以保证彩砖的强度。
2.水泥:425＃普通的硅酸盐水泥需要砖的强度和耐水性能浸水后不裂开否则一般的砖体会经常出现裂开现象
3.减水剂:加入少量减水剂(强化剂)除砖的强度外还能有效地的降低水泥用量减少制品成本，增加彩砖色彩艳度和表面平整光滑度。
4、水: 水的用量太少，成型时水分少砖的强度则差物料在压模内的阻力就大单面冷却砖底面不密实。水的用量过多，成型水分多，底面湿润出模时更容易碰坏当砂土的含水率为3-5％成型时用水量以10％为直。若原料细砂太多则降到8％
5：水泥彩砖色浆：劳安彩砖专用色浆，（铁黄色浆，铁红色浆，酞菁绿，酞菁蓝，耐晒大红，耐晒黄等等色浆，也可根据客户订制色浆）
二：彩砖制作方法:
1：彩砖毛坯料有两种粘土各黄砂。
A：粘土：500
水泥：150
减水剂：1-2
水：50-70
B：黄砂：500
水泥：250
减水剂：1-2
水：50-70
充分搅拌均匀配制好，水的用量以不粘手，不粘成团为宜。用成型机压成水泥毛坯。
2:另将500份粘土(或黄砂)根据黄砂的干湿度加0-40份水搅拌均匀（约15－20分钟），水的用量根据粘土（黄砂）和水的分散时的状态为准，即不粘手，不粘成团为宜。
2:粘土（黄砂）和水混合好后，加入2-3份色浆（根据彩砖色彩要求酌量添加），和1份的减水剂，减水剂，黄砂和色浆需充分搅拌均匀（约15－20分钟），以免色彩不均匀，
3:在分散下加入：
A：425＃水泥250份（主料为黄砂）
B：425＃水泥为150份（主料为粘土）
根据干湿度加入0-15份水，充分搅拌均匀（约15－20分钟），
4:在压制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂浆层，厚度为1.5-3mm。再用成型机压制固定成型。堆垛通风阴干7天后即可出厂，如天气太干燥或气温超过30度需向堆垛进行细洒水保湿养护。
三：彩砖制作需注意事项：
1、混料时间:混料时间长就能混均匀分布干混料时间20分钟比10分钟的强度15-23％湿混料时间以物料不结为宜混和好的料存放在时间以2小时大约为宜，时间太长或太短都会减少砖的抗压强度
2.成型压力:水泥彩砖成型时的压力以每平方厘米500公斤 。在此压力下其制品抗压强度高耐水性能好压力太低，难以压实。
3、养护条件:水泥彩砖一般利用太阳能保护日晒大自然养护7天龄期的强度相当于28天龄期强度的80-95％若如养护场馆小粘土水泥彩砖大自然养护7天后就可出厂。
纸品着色色浆
该色浆是专门为满足各类纸品着色而设计的水性色浆，具有粒径小、储存稳定性优良、环保等特点，能够与各类纸浆纤维和助剂相容，并且具有较高的留着性和着色强度。
水性电泳漆色浆
该产品是专门应用于水性电泳漆的高品质环保色浆。平均粒径小于1微米，且分布均匀，具有良好的储存稳定。与各类电泳涂料具有良好的相容性，对槽液电导率影响小，该产品具有良好的耐光、耐候、耐化学介质性与绝缘性，着色强度高。
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水性色浆部
根据着色的对象和环境要求，色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般，内用在体系不存在相容性的情况下，以达到颜色要求 成本为原则，不要求耐晒。而外用必须要考虑以下因素：
a.耐光耐候性；b.耐化学介质性（主要是耐酸耐碱性）；c.与使用体系相容性 ； d.着色强度、遮盖力及展色性；e.色浆与色浆之间匹配性f.色浆的储存稳定性；
一般，外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的，因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性、着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下，色浆的互配也是至关重要的。应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越的单色色浆配色，但事实上往往都是复合色，因此 遵循无机与无机、有机与有机或耐光耐候性等性能接近（1/25ST 冲淡，耐光性应在 7~8 或8级，耐候性应在 4~5或5 级）为原则，这样，才能确保户外的保色性，才能避免因着色色浆耐候性能明显差异，导致时间长引起褪色或颜色不均匀而发花等涂膜缺陷。
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水性色浆
种子包衣工艺
腾科化工包衣着色剂专门针对种衣剂配方研发，采用对种子及生态环境友好的的原材料，加上生产工艺的严格控制，该系列产品适用于适合各种种子包衣用。
一、种衣剂生产建议配方如下：
1、成膜剂 50-55％
2、包衣着色剂 20-30％
3、珠光粉 15-20％（目数不同，光亮度不一样）
4、稳定剂 2-3％
5、扩散剂 1-2＃
6、杀菌剂（苯甲酸钠）0.1-0.3％
7、农药： 1-2％
种衣剂粘度小于400mPa.s。
二、种子包衣
主要有机械包衣法和人工包衣法两种。机械包衣法适宜大的种子，用包衣机进行包衣。
人工包衣法有3种：①塑料袋包衣法：把备用的两个大小相同的塑料袋套在一起，取一定数量的种子和相应数量的种衣制剂装在里层的塑料袋内，扎好袋口，然后用双手快速揉搓，直到拌匀为百止，倒出备用。②大瓶或小铁桶包衣：准备有盖的大玻璃瓶度或小铁桶，如可装2000克的大瓶或小铁桶，装入1000克种子和相应数量的种衣剂，立即快速摇动，拌匀为止，倒出备用。③圆底大锅包衣：先将大锅固定，清洗晒干，然后称取一定数量种问子倒入锅内，再把相应数量的种衣剂倒在种子上，用铁铲或木棒快速翻动拌匀，使种衣剂在种子表面均匀迅速地固化成膜后取出，装入聚丙烯双层答编织袋内，妥善保管备用。
机械包衣机包衣法：
1、生产率(排料量)调试(不供药液)：调节进料斗开度或叶轮转数，通过增减排料量，达到额定生产率或设定生产率。
2、供药量调试(不供种子)：调节药液泵输药量及输液阀或计量泵输药量，通过增减供药量，达到上述生产率应配备的供药量。注：非水溶液种衣剂，不得用水代替种衣剂调试。
3、包衣作业 ：按1.2调试确定的生产率和供药量进行包衣作业。
开机操作顺序：启动药液泵电机或计量泵电机→启动甩盘电机(或空压机) →启动拨杆电机→ 启动输送槽(搅拌筒)电机或滚筒电机→启动上料机→打开进料口或启动排料叶轮，喂入准备好的种子
包衣后采取烘干处理，种衣剂热风温度不大于50℃。
在室温条件下成膜时间2min～4min，低温条件下成膜时间不超过20min。
四、注意事项
1、 存放、使用包衣种子的场所要远离粮食和食品。严禁儿童进入玩耍，更要防止畜、禽误食包衣种子。
2、 严禁徒手接触种衣剂或包衣种子。在搬运包衣种子和播种时，严禁吸烟、吃东西或喝水。
3、 装过包衣种子的口袋用后要及时烧掉，严防误装粮食和其他食物、饲料。
4、 盛过包衣种子的盆、篮等，必须用清水洗净后再做它用，严禁在盛食物。洗盆和篮的水严禁倒入河流、水塘、井池边，可以将水倒在树根、田间，以防人、畜、禽、鱼中毒。
5、 如发现接触种衣剂的人员出现面色苍白、呕吐、流涎、烦躁不安、嘴唇发紫、瞳孔缩小、抽搐、肌肉振颤等症状，即可视为种衣剂中毒，应立即脱离毒源，护送病人离开现场，用肥皂或清水清洗被种衣剂污染部位，并请医生紧急救治。
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