选购泄漏定量报警系统-现货充足有保障

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新余SF6气体抽真空充气装置、简明参数表型号TH7T-15-50真空泵抽速（m3/h）15极限真空度（Pa）10真空泵国产双极真空泵SF6回收压缩机（m3/h）12.2压力（MPa）2.5压缩机厂家半封闭谷轮压缩机过滤器颗粒（微米）0.02油份（PPM）酸值（PPM）0.1可水解氟化物（PPM）0.2生物毒性无水份（PPM）≤60SF6纯度≥99.9％SF6贮罐50LSF6贮罐材质碳钢制冷系统优质压缩机过滤器美国原装干燥器美国原装真空计数显阀门独有技术（内置蝶形密封，确保多次开关不会漏气）2.3、主要技术参数描述2.3.1、回收回收初压力≤0.8MPa回收终压力≤50KPa回收时间：对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积，回收至终压力50KPa，回收时间小于2.5小时。2.3.2、充气对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa，充气时间小于0.8小时。2.3.3、抽真空装置极限真空度小于等于10 Pa对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。2.3.4、贮存贮存容器容积0.05m3名义液态贮存量50kg贮存压力3.8 MPa2.3.5、净化对含水量1000PPM（体积比）以下的SF6气体，经本装置一次回收净化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）2.3.6、年泄漏率≤1％名义储存量2.3.7、噪声≤75dB(A)声压级2.3.8、工作环境温度 -10°- 40℃2.3.9、功率≤5KW2.3.10、电源：交流三相五线制 50HZ 380V±10％2.3.11、重量约600 kg2.3.12、外形尺寸（长×宽×高）：1400×810×1350三、工作原理和结构特征TH7T-15-50型SF6气体回收充放装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，系统比较完全。

新余SF6气体抽真空充气装置真空保持状态下请不要启动SF6压缩机。当首次开机使用或装置处于通大气状态时应先对装置本身抽真空，操作方法见下表①当需要回收时，应先对连接管路抽真空（与软管连接的电器设备出口处阀门此时应关闭），操作方法见下表②当需灌瓶时，操作方法同上，见下表③抽真空开机停机①装置本身开真空泵、V1、 V2 、V3、 V5关V1、真空泵、V2、V3、 V5②管路抽真空开真空泵、V1、 V6关V1、真空泵、V6③电器设备充放管路钢瓶开真空泵、V1、 V7关V1、真空泵、V75.2、回收贮存指将电器设备中SF6气体回收至装置贮存容器内贮存，一般从回收初压力回收至本装置回收终压力或认定的回收终压力。管路连接后，首先应确定是否需对装置或管路抽真空，判断和操作方法见本节1，抽真空有关内容。根据回收当时环境温度和回收气体量多少提前半至一小时启动冷冻压缩机，直至回收结束。回收初始，回收初压力(M1)较高时，开V6、半开V2 、SF6压缩机，打开V3。开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，液位不可超过视镜2/3处。回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。关冷冻压缩机，关V6、V2，SF6压缩机、V3。5.3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。

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新余SF6气体抽真空充气装置 敬告尊敬的用户：如果您是次使用本产品，敬请注意以下事项：?测量开始，首先全部打开面板上的流量阀，然后用仪前面板上的针型阀调节流量。测量结束，则反之操作。?本设备内置大容量锂电池，充满电后理论可连续工作10小时。?露点仪放置长时间不使用时，在测试管道和气室中会剩有部分空气，因此在次测试时，其中的高湿气体会影响其测试速度，因为被测SF6气体达到饱和前需要先要将空气中的湿气带走。所以我们会发现当测试第二台SF6电气设备及以后再测量的速度就会很快（1-2分钟）。?打印数据时，建议插上AC220V电源，增加电池使用时间。一、产品特点及技术参数产品特点智能校准传感器探头可自动校准零点，保证每次测量的准备性；快速省气开机进入测量状态后每SF6气隔露点测定时间为1min左右；可靠采用德国原装进口自锁接头，可靠、不漏气；海量存储采用大容量数据存储设计，多可存储800组测试数据；高清显示彩屏直接显示露点、微水、环境温度、环境湿度、时间、日期及露点曲线等；智能接口配备RS232接口，可与PC机串口相连，进行数据传输；移动测量内置8000mAh可充锂电池，一次充满理论可连续工作10小时；测值精准增加了温度补偿功能，保证了各种温度条件下的测量结果的准确性技术参数露点测量范围－80℃～＋ 20℃测量精度±0.5℃（－40℃～＋ 20℃）；±1℃（－60℃～-40℃）；±2℃（－80℃～－60℃）响应时间63％需5秒，90％需45秒/63％需10秒，90％需240秒环境温度－40℃～＋80℃环境湿度0～100％ RH显示器件3.5寸彩色液晶显示器电源AC 220V；内置8000mah充电电池：一次充满可使用10小时重量5公斤尺寸250 mm×150 mm×300mm工作温度－30℃～＋60℃

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新余SF6气体抽真空充气装置红外检测原理及系统测试方法本系统软件内置功能测试界面，如下5.1功能测试。1报警输出：主机内置5组常开节点输出，可以对输出进行测试。2：语音输出：可以查看系统语音功能是否正常，点击语音按钮，系统将会语音提示相应的语音。3：格式化：为了防止系统报警数据的误删除，连续按格式化按钮6次以上然后断电重启系统才会执行格式化操作，格式化之后整个系统将会复位，从新启动会执行默认数据的填写，格式化后的次启动将会增加时间。4：其他：系统预留按钮，本次未使用。5.2报警测试：1：按下警灯按钮3：主机报警，警灯闪烁。4：完成测试注意：传感器上电后有90秒的预热过程，请预热结束后再进行测试。5.3、风机控制器测试点击启动、或者停止，可以测试风机控制箱工作是否正常。00:为广播地址，同时启动或者关闭系统所有的风机控制器。01/02/02为单个风机控制器对应的控制。6、风机起停逻辑6.1、外部风机控制按钮输入--优先级当按钮强制打开风机后，因为风机处于强制打开状态，所以其他所有风机操作，液晶远程启动风机、自动启动风机等功能全部失效，当外部强制打开风机按钮关闭后，其他功能恢复正常。6.2、手动、红外开启风机----次级优先级当外部强制排风处于关闭状态时，风机控制将恢复智能控制，此时红外启动风机，手动启动风机，自动启动风机优先级均等，自动启动时间为风机配置界面设定时间的报警时间，发送命令直到倒计时结束，风机将自动关闭。6.3、循环启动风机----次级优先级当风机停止后，循环时间开始计时，停止时间计时结束后风机开始工作，然后进入自动循环启动模式，当有外部控制风机的指令收到后，风机控制器将再次等待风机停止时进入停止时间倒计时。流程图如下7、技 术 服 务本公司客户中心实行在线服务，欢迎您来电咨询、建议。我们的专业技术人员将对您提出的每一个问题作耐心、细致的回答，对于您提出的宝贵意见和建议，我们感激不尽！对于我公司售出的产品，如果有需要，我们将在24小时以内（500公里以内，500公里以外不包括在途时间）赶到现场。

新余SF6气体抽真空充气装置运转中的油面应保持在视油镜范围内，即1/4-3/4位置。缺油停止运行。6.2.2换油期原则上为一年更换一次(约2000小时)6.2.3换油方法隔断SF6压缩机系统，松开回油管接头，从放油孔放油，清洁后加油至中心位置，再连接好回油管路，对SF6压缩机抽真空，抽至100Pa以下压缩机方可投入使用。6.3、冷冻系统6.3.1系统描述冷冻系统由冷冻压缩机、风冷冷凝器、贮液器、过滤器、电磁阀、热力膨胀阀、蒸发器等组成。为了保持冷凝器的能，应注意本装置工作场地的清洁，冷凝器进风面与墙距离至少0.5米。6.3.2冷冻压缩机冷冻压缩机为全封闭压缩机，每小时开停次数应少于5次，每次运转时间在5分钟以上，一次停机时间不少于3分钟。运行中应检查冷冻压缩机吸排气压力值是否在规定范围内，高低压压力控制器出厂时已调整好控制值，当低于低压限值时，待压力升高后，当超过高压限值时，待压力降低后重新启动压缩机。6.3.2.1运行中应注意冷冻压缩机有无异常声响，冷凝器风扇运转是否正常，若发现异常现象，则切断电源，然后进行检查修理。6.3.2.2注意各连接部位是否有泄漏和渗油现象，渗油的部位往往是泄漏部位，发生上述现象，及时停机检查处理。6.3.2.3运行中勿直接接触配管，以免高温部分对人体的烫伤。6.3.2.4不得随便松动各连接部位的螺栓及接管螺母，检修应有专门人员进行。6.3.2.5冷冻系统检修后严格清洗、干燥，不得残留有任何杂质，并对冷冻系统抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。将氟里昂钢瓶与加液口截止阀相连，先不要拧紧螺帽，开一下氟里昂钢瓶，使氟里昂气体冲出，以排尽管路内的空气，然后再拧紧该螺帽，打开截止阀。

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新余SF6气体抽真空充气装置 回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。系统中设置了三只油分离器，分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只，以有效去除SF6气体所带的油份。系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。系统中设有可靠的保护装置，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新启动压缩机；阀安装在贮存容器上一旦超压阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。

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新余SF6气体抽真空充气装置管路连接后首先应确定是否需对电器设备及管路抽真空，判断和操作方法见本节1抽真空有关内容。当贮存容器压力较高时，开V4，直接向电器设备充气，可观察M6压力表值。当贮存容器压力降低后，无法直接向电器设备充气，在V6处外接气源通过V6、V7直接向电器设备充气；或外接气源压力较低时也利用压缩机将外接气源的SF6充至电器设备内，这时关V7，开V6、V2、V3、SF6压缩机、V8，直至达到所需的工作压力。停机应将系统内的SF6用压缩机收至贮存容器内，直至吸气口压力(M1)为零表压，关SF6压缩机及有关阀门。5.4、灌瓶灌瓶是指直接将电器设备内的SF6回收充入钢瓶。管路连接后，首先应确定是否需抽真空，回收管路和钢瓶连接管路可一起抽。提前开冷冻压缩机。开V5、V2、SF6压缩机、V3、V4、钢瓶阀门进行罐瓶。灌瓶过程中，注意SF6压缩机排气压力，若接近1.9MPa，应进行切换操作，以放出钢瓶上部高压气体，使其进入低压的容器内。切换操作：关V4迅速开 V5、V2，约1~2分钟，达到排气压力2MPa时，操作者自行掌握。关V5，并迅速开V3、V4，可反复切换，直至钢瓶充满。钢瓶充满后，关V4、钢瓶阀门。利用压缩机将管路内存有液体抽尽，直至M1压力表达到零表压。关SF6压缩机、冷却器、冷冻压缩机及有关阀门。注：罐瓶指贮液罐内要有一定量的SF6液体才可灌甁，可随时观察液位指示。5.5、净化、干燥指装置在不降低原气体的纯度情况下，对SF6气体中所含有的固体杂质、油份、水份加以去除，从而保证进入电器设备的SF6气体的纯度。

新余SF6气体抽真空充气装置使用不当导致设备进水或其它溶液造成的损坏。5）使用指定以外的电源，电压所造成的损坏。产品外观，易损易耗品及附件不在保修范围内：易损易耗品及附件包括：热敏打印纸、打印机热敏块。技术文件：提供完整的相关技术文件与资料。技术文件包括图纸、说明书等。技术文件的形式和内容应尽量详细和易于理解，应能满足设计、安装维护技术人员的工作需要。技术培训：对用户运行人员和维护人员进行一般维护工作的技术培训。在设备安装和调试过程中，公司安排有经验的工程技术人员提供安装调试指导等服务。提供安排需方到工厂技术培训，并应提供相关的中文培训教材和资料。本保只在中华人民共和国大陆内有效。附 录 ：六氟化硫断路器含水量测量要求测 试 内 容 标 准 （ppm 20℃）六氟化硫断路器出厂和大修中（整体装复以前）应分别测量开断单元和支柱单元水份值。≤150交接时由支柱下部充气接口测量断路器水份值≤150运行中由支柱下部充气接口测量断路器水份值。测试周期按“预试规程”规定。≤200运行中，必要时（开断单元漏气、解体过开断单元）六氟化硫断路器应由联箱内自封接头处单独测量开断气室含水量。≤3

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新余SF6气体抽真空充气装置真空保持状态下请不要启动SF6压缩机。当首次开机使用或装置处于通大气状态时应先对装置本身抽真空，操作方法见下表①当需要回收时，应先对连接管路抽真空（与软管连接的电器设备出口处阀门此时应关闭），操作方法见下表②当需灌瓶时，操作方法同上，见下表③抽真空开机停机①装置本身开真空泵、V1、 V2 、V3、 V5关V1、真空泵、V2、V3、 V5②管路抽真空开真空泵、V1、 V6关V1、真空泵、V6③电器设备充放管路钢瓶开真空泵、V1、 V7关V1、真空泵、V75.2、回收贮存指将电器设备中SF6气体回收至装置贮存容器内贮存，一般从回收初压力回收至本装置回收终压力或认定的回收终压力。管路连接后，首先应确定是否需对装置或管路抽真空，判断和操作方法见本节1，抽真空有关内容。根据回收当时环境温度和回收气体量多少提前半至一小时启动冷冻压缩机，直至回收结束。回收初始，回收初压力(M1)较高时，开V6、半开V2 、SF6压缩机，打开V3。开机后应注意观察SF6压缩机的排气压力表(M2)，M2的压力指示值应小于2.0MPa，压缩机出口端接点压力控制器，若指示值达到限定值2.0MPa，压力控制器能自动切断压缩机的运行，待压力下降并稳定后，重新启动压缩机。所以当排气压力上升过快时，可适当调节压缩机进气口V2阀门开启的大小来控制。回收过程中应通过视镜玻璃注意观察贮存容器内液面情况，液位不可超过视镜2/3处。回收达到回收终压力或预定值时，回收工作结束。关冷冻压缩机，关V6、V2，SF6压缩机、V3。5.3、充放指将贮存于装置贮存容器内的SF6充至电器设备直至达到所需的工作压力。

新余SF6气体抽真空充气装置使用不当导致设备进水或其它溶液造成的损坏。5）使用指定以外的电源，电压所造成的损坏。产品外观，易损易耗品及附件不在保修范围内：易损易耗品及附件包括：热敏打印纸、打印机热敏块。技术文件：提供完整的相关技术文件与资料。技术文件包括图纸、说明书等。技术文件的形式和内容应尽量详细和易于理解，应能满足设计、安装维护技术人员的工作需要。技术培训：对用户运行人员和维护人员进行一般维护工作的技术培训。在设备安装和调试过程中，公司安排有经验的工程技术人员提供安装调试指导等服务。提供安排需方到工厂技术培训，并应提供相关的中文培训教材和资料。本保只在中华人民共和国大陆内有效。附 录 ：六氟化硫断路器含水量测量要求测 试 内 容 标 准 （ppm 20℃）六氟化硫断路器出厂和大修中（整体装复以前）应分别测量开断单元和支柱单元水份值。≤150交接时由支柱下部充气接口测量断路器水份值≤150运行中由支柱下部充气接口测量断路器水份值。测试周期按“预试规程”规定。≤200运行中，必要时（开断单元漏气、解体过开断单元）六氟化硫断路器应由联箱内自封接头处单独测量开断气室含水量。≤3

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新余SF6气体抽真空充气装置日 常 维 护 与 常 见 故 障3.1、日常维护须知3.1.1、气体探头在使用过程中应避免大量灰尘、水和化学品的侵入，并定期变送器表面的积灰。3.1.2、主机及探头严禁覆盖、挤压、碰撞，以及不恰当的操作，避免影响系统正常工作，甚至导致损坏！3.1.3、如发现异常情况，现场无法处理，请及时与我公司技术人员联系。3.2、常见故障排除请参照以下办法，依次进行故障排除：3.2.1系统主机无任何显示1．检查是否有电源输入；2．检查主机右侧边的电源开关是否打开；3．打开主机接线盒，检查电源输入插座是否紧固；4．如果进行以上检查均没有发现问题，请立即与我们的技术人员联系。3.2.2主机显示混乱或部分无显示1．按异常时显示的采集器信号端是否正常；2．检查风控接线插头是否紧固；3．关闭主机电源，等待1分钟重新启动，如还有问题，请立即与我们的技术人员联系。注意：主机正常情况下，请勿擅自调动，如发现异常问题，请与我们技术部联系！4、接线图4.1、主机接线图（版本VER:XA29C61）第1组凤凰端子定义1、2：220V电源输入； 3、4：接地； 5、6：220V电源输出；7、8：无源警灯输出节点； 9、10：12V警灯输出节点（9：＋，10：-）；11、12：故障报警输出节点（正常：闭合，故障：断开）； 13、14：泄漏报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；15、16：温度报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；17、18：湿度报警输出节点（正常：断开，故障：闭合）；第2组凤凰端子定义1、2:12V电源输出（1：12V正，2：12V负）；3、4/5、6：外部红外节点输入节点（常闭，不使用时需短接）； 5、7/8、9：外部红外节点输入节点（常开）；11、12：24V电源输出（11：24V正，12：24V负）；13、14：外部MODBUS输出； 15、16：内部MODBUS输出；4.2、变送器模块接线定义两芯接电源，1为电源正，二为电源负，三芯接通信，1为RS485A，3为RS485B。4.3、风机控制器接线定义（风机控制器接线图）N、L：220V电源输入，D为接地A、B：为主机内部通信接入点ABC和CBA为无源触电（内部为交流接触器），接入时A-A、B-B、C-C必须一一对应。

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新余SF6气体抽真空充气装置电源连接本装置的供电电源为三相交流（五芯制，需接零线）50HZ 380V±10％，总功率≤5KW。装置的电器控制元件全部集中在电控箱内，电器线路图可参见附录五电器原理图、附录六电控箱元件布置图。因按钮、开关及指示灯安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，见附录七电控箱操作面板图，只须将放在回收装置贮存容器边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下方可开启电控箱电源开关，进入工作状态，此时需按第五节的说明进行操作。电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。五、操作说明及注意事项进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功能，下面按各功能分别说明其操作，操作时应注意按先后顺序进行。阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。5.1、抽真空指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。注意点：开真空泵抽真空前，根据需要决定是否连接管路排放至室外。开真空泵抽真空前，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。凡需要观察真空度时，按下电阻真空计开关，电磁阀工作灯亮，观察完毕后随时关闭电阻真空计开关。

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新余SF6气体抽真空充气装置开启冷冻压缩机吸入氟里昂，注意此时应控制氟里昂钢瓶阀门开启度，避免流量过大使压缩机积液。充注过程中注意氟里昂钢瓶重量变化，达到充注量后即可停止充注。关闭氟里昂钢瓶阀门、截止阀，恢复正常工作状态。如果制冷剂过量，应从储液排气口放出R22。6.4、净化、干燥系统6.4.1油分离器装置中有两只油分离器，安装在SF6压缩机出口。6.4.2干燥过滤器干燥过滤器应定期再生处理或更换分子筛，若长期停机或发现SF6气体含水量超过标准，应在使用前进行再生处理。6.5、仪表本装置主要仪表有压力表、真空计，用户应根据仪表计量规定，定期进行校验。真空计在需观察时打开电阻真空计开关，内置电磁阀指示灯亮，观察完毕关闭电阻真空计开关。七、常见故障和方法下面分电器、真空泵、压缩机、冷冻系统、净化干燥系统、仪表、系统等几个方面列出了SF6回收装置不能正常工作可能遇到的故障。请注意：调换任何部件，必须首先切断回收装置总电源。7.1、电器序号故障可能的原因处理方法1SF6回收装置连接后，推上电源后15秒内指示灯5XD不亮相序不正确继电器2 JXW缺陷指示灯缺陷转动拨动开关到1或2检查继电器2 JXW检查指示灯5XD2真空泵运行，指示灯1XD不亮指示灯缺陷检查指示灯1XD3SF6压缩机运行，指示灯2XD不亮指示灯缺陷检查指示灯2XD4冷冻机运行，指示灯3XD不亮指示灯缺陷检查指示灯3XD5电加热工作，指示灯4XD不亮指示灯缺陷检查指示灯5XD6真空泵电机不转小型断路器不工作电动机过载电动机缺陷接触器缺陷检查断路器1DL检查热继电器1RJ检查真空泵电机检查线圈1C和触点7SF6压缩机电机不转断路器熔断电动机过载接触器缺陷电动机缺陷检查断路器2DL检查热继电器2RJ检查线圈2C和触点检查电动机8冷冻压缩机不转断路器熔断电动机过载接触器缺陷电动机缺陷刚通电或停机时间少于3分钟检查断路器3DL检查热继电器3RJ检查线圈3C和触点检查电动机请稍候9冷冻压缩机转，

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新余SF6气体抽真空充气装置功能检测（功能检测）测试各个模块，各个功能是否工作正常，此界面可以用于系统的检修查看和型式试验 系统帮助（系统帮助）此界面下留有公司的详细信息，传真、售后服务电话。2.3.6、配置时间（配置时间）轻触旁边表盘‘’，‘’，‘’，‘’，‘’可以配置主机相关内容。根据表盘信息修改时间参数。2.4、实时数据（实时数据）此界面下可以远程启动风机，启动对应编号风机，启动对应编号风机时间。可以粗略的观察系统工作状态，是否有报警信息。编号： 00：广播地址，通知操作所以的风机控制器01....16：通信地址，针对对应编号的风机控制器进行操作点击启动按钮：对应编号的风机控制器将开启。点击停止按钮：对应编号的风机控制器将关闭。点击详细数据将进入如下界面：（气体实时数据）左边按钮：为进入相关实时数据界面按钮。上一页、下一页：当单页数据超过10个，可以通过这两个按钮查看其他多个数据。（温湿度实时数据）左边按钮：为进入相关实时数据界面按钮。上一页、下一页：当单页数据超过10个，可以通过这两个按钮查看其他多个数据。（风机动作实时数据）左边按钮：为进入相关实时数据界面按钮。上一页、下一页：当单页数据超过10个，可以通过这两个按钮查看其他多个数据。2.5、历史数据（气体历史报警数据）左边按钮：为进入相关历史数据界面按钮。上一页、下一页：当历史数据超过10个，可以通过这两个按钮查看其他多个数据。（温湿度历史报警数据）左边按钮：为进入相关历史数据界面按钮。上一页、下一页：当历史数据超过10个，可以通过这两个按钮查看其他多个数据。（风机动作历史数据）左边按钮：为进入相关历史数据界面按钮。上一页、下一页：当历史数据超过10个，可以通过这两个按钮查看其他多个数据。

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