立井整体移动金属模板：立井井筒套内壁采用金属组合模板辅助盘配合的施工方法时，由于存在立体平行作业、现场管理难度大，劳动强度高、作业环境恶劣等不利因素，容易发生炸模、坠落、等多种事故，而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝强度不够、扣件不符合要求、隐患排查不及时，模板变形、终失稳破坏造成的。根据炸模事故发生的机理和原因分析，炸模事故措施主要有模板设计、混凝一配比、模板接头拼装、防止水的危害、检查与管理等几个方面。
立井整体移动金属模板，井筒衬壁整体移动金属模板（凿井滑移式整体金属模板或者竖井液压金属整体活动模板）的操作使用规范规程：后，出矸至空帮4.2米时，平整座底砰石，用吊桶将气动液压泵下运至工作面，接通 风路、油路，使模板伸缩液压缸收缩，待模板直径缩到*小后，下放模板至坐底矸石上，再将模板直径伸开到*大；激光（或锤球）投光指向，使模板对中找正，封堵刃脚，搭好浇注工作台，开始浇注混凝土。浇注时应对称进行，连续振捣，当混凝土浇至模板上端100mm时，应控制一次下料量，浇注口漏斗快满时边振捣边关门，直到闭合浇注口门板并插上销子。脱模是在浇注井壁8小时之后，当混凝土抗压强度在1-3Mpa时进行，先放松模板悬吊钢丝绳100mm，下放气动液压泵到工作面，接通风路、油路，收缩模板使其脱离井壁，而后再将模板撑紧在井壁上，防止炮崩坏模板。如果在48小时能完成一个掘砌循环，由于模板脱模力高达250KN，模板可以在立模之前脱模。
立井整体移动金属模板模板的构造及作用 伸缩式整体移动模板按结构可划分为五部分： 悬吊装置、模板主体、工作台、液压伸缩装置、刃脚 1、悬吊装置 悬吊装置它是模板与模板悬吊绳的连接装置，它由吊板、销轴组成。下端通过吊板与模板主体焊接，上端通过销轴与模板悬吊绳连接。根据施工需要实现模板的与下落。 2、模板主体 模板主体形成模板工作面，它由标准模板块、带小门标准模板块、缩口模板块和1块丁字板组成。模板块之间用螺栓连接围成一个带伸缩缝的圆，丁字板围在2块缩口模板块形成的缺口外围通过限位挡板、导向槽钢与缩口模板块连接。 3、工作台 工作台是井筒套壁浇筑混凝土用的操作平台，它是由角钢和圆钢焊接而成，通过圆轴、铰轴与模板主体连接，用支撑管支平，形成工作平台。每块标准模板块上安装2个，每块缩口模板块上安装1个。 4、液压伸缩装置 液压伸缩装置主要由气动液压油泵站、油管、连接接头、油缸、导向槽钢、导向挡板、限位螺栓、支撑装置组成。 5、刃脚 刃脚下端直接座在井筒掘进工作面的岩石上，上端用螺栓与模板下端连接。用来支撑模板和保证转移工作面后的浇筑质量，它随模板一起伸缩。 刃脚主要由标准模板块、缩口模板块和丁字板组成 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业，公司主要从事建井设备制造、矿井设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井机、凿井井架、 井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。
立井整体移动金属模板模板的使用 模板使用时要注意一下几点： ①控制好脱模时间。 ②模板伸缩装置操作时要平稳，伸缩过程中尽量保证从上到下伸缩速度一致，时刻检查是否有卡阻现象。 ③模板撑开时伸缩缝不大于360mm ④放炮前要放下工作台 ⑤做好伸缩装置的保养工作. 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司始建于1985年，是一家集研发、制造、销售、服务于一体的现代化矿山设备制造企业，公司主要从事建井设备制造、矿井设备制造及电气自动化生产。公司主要产品有矿井机、凿井井架、 井架、JZ凿井绞车、立井移动金属模板、中心回转抓岩机、吊钩、吊桶、灰桶、天轮、矿车等矿山设备。 立井整体移动金属模板模板 立井整体移动金属模板主题结构为多块圆弧形金属板块连接形成单缝式环形结结，并由数层圆环连成只有一个收缩口的刚性模板。模板支脱模动作通过气动液压泵驱动一组伸缩液压缸，并通过手动液压阀实现的。安装在主体模板下端的下刃脚，能防止混凝土跑浆，实现了下行砌壁方式。该模板具有刚性大整体强度高，多次拆装后变形量小的特点，液压收缩机构能够灵活的进行脱模、立模。因而在煤矿和金属矿山井筒砌壁时被广泛使用。