更新时间:2024-11-13 07:30:28 浏览次数:4 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 25/件 |
发货期限 | 当日 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 来电咨询15920673333 |
最小起订 | 1KG |
质量等级 | a级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 高速钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 板材 圆钢 薄板 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | ASP23,ASP30,ASP60,W4,M2等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | KG |
产品颜色 | 工业面,光亮,黑皮 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 金属制品 机械制造 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
种类 | 模具钢 |
加工服务 | 可切割 |
德阳S590高耐热性高速钢板产地直销
<德阳>天强特殊钢有限公司
产品介绍:
德阳天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型高速钢,光圆,德阳精板,薄板,淬火料,多种规格可选。规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。高速钢是一种复杂的钢种含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨 9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%含钼5~10%);④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。
德阳天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型德阳高速钢,光圆,精板,德阳薄板,淬火料,多种规格可选。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时然后冷却这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。包装成捆交货,用铁丝捆扎,并有标牌标明炉号,规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈油,并用防潮纸包裹,对银亮钢还应装箱。检验检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀,这一点往往被人们所忽视。实践证实,如果发生了过腐蚀,就会将碳化物染黑,表现出不均匀程度改善的假相,就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢,这一点尤为重要。
天强特殊钢(产品介绍):德阳天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型德阳高速钢,光圆,精板,德阳薄板,淬火料,多种规格可选。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时然后冷却这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。包装成捆交货,用铁丝捆扎,并有标牌标明炉号,规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈油,并用防潮纸包裹,对银亮钢还应装箱。检验检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀,这一点往往被人们所忽视。实践证实,如果发生了过腐蚀,就会将碳化物染黑,表现出不均匀程度改善的假相,就可能将质量不好的高速钢误判为优质钢,这一点尤为重要。
<德阳>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):德阳天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型德阳高速钢,光圆,精板,德阳薄板,多种规格可选。高速钢涂层制造刀具优点:较高的刀具寿命和切削加工生产率。涂层高速钢刀具的寿命一般可比未涂层刀具提高2~3倍。例如,涂层钻头的寿命可提高3~10倍;涂层丝锥可提高5~10倍;涂层齿轮刀具可提高3~6倍;涂层挤压模具可提高6~10倍。当刀具的寿命不变时,切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂层高速钢刀具的进给量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生产实践表明,TiN涂层齿轮刀具的切削速度可提高30%~50%,进给量提高10%~20%,并且对刀具的寿命并无多少不利影响。较小的切削力和切削扭矩,较少的刀具破损。用涂层钻头和丝锥加工时,由于摩擦因数降低,切屑粘接减少,可使钻头轴向力及钻削或攻螺纹时的转矩降低20%~40%,大大减少刀具的崩刃现象。