安全工器具力学性能拉力试验机【2024报价】

工器具力学性能拉力试验机【2023报价】

新余绝缘鞋手套耐压装置系统组件系统由液压系统及工控系统组成。液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。工控系统在控制柜中，包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。四、操作说明拉力机定位：将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。加液压油：将60升46号抗磨液压油加入液压站中油管连接：将两根油管有杆腔连有杆腔，无杆腔连无杆腔。电气连接：将三相四线电源线连到接线端子A B C N 电脑接线：将键盘鼠标的连线，电脑电源线和通讯线接到电脑上，将电脑放入控制柜中，用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。传感器连接：将30T传感器接到控制板J6插座注意：每根接线上有线号，接线时注意和端子的编号相对应。电气操作：电气控制柜上指示灯、按钮布置如下图示：1、按下红色“电源开关”旋钮，红色“电源开关”指示灯亮，接通控制柜电源；再顺时针旋动红色“电源开关”旋钮，电源开关指示灯灭，电源关闭。2、按下红色“电机启动”按钮，“电机启动”指示灯亮，接通油泵电源，注意油泵电机风机应顺时针转动。否则调整相序。3、按下红色“上升”按钮，红色“上升”指示灯亮。受力架手动上升。4、按下绿色“下降”按钮，绿色“下降”指示灯亮，受力架手动下降。5、通电自动接通工控机电源，启动windowsXP进入操作系统界面6、双击测力机控制系统图标，进入系统界面8、点击“登录”按钮，进入登录界面选择“用户”，用户分两类，一类为管理员，二类为各检验员（管理员拥有较大权能对各类参数进行修改，检验员只能使用控制系统，无参数修改权限）以下以管理员登录说明。

新余绝缘鞋手套耐压装置保护措施 本套设备对试品及试验设备做了相应保护措施，仪器设有过流及放电保护，当出现过流或放电情况时仪器会提示“过流”。或“放电”。测试仪面板配置有“急停”按钮，有意外情况时可紧急停止试验，以保护试品及试验人员。7.售后服务7.1.本产品自售出之日起，一年之内免费维修。若非仪器正常使用情况损坏，酌收成本费。7.2.保修期外，终身维修，只收成本费。附图一、绝缘靴手套耐压试验接线示意图附图二、绝缘杆双段耐压试验接线示意图附图三、验电器及绝缘杆单段耐压试验接线示意图附表1 电绝缘皮鞋和电绝缘布面胶鞋的电性能要求（GB12011-2009）项目名称出厂检验性检验皮鞋 布面胶鞋 皮鞋 布面胶鞋测试电压（工频）表中所规定的泄漏电流值仅适用于绝缘手套，对复合绝缘手套另有规定。注1：N/a表示无适用值。注2：在正常使用时，其泄漏电流值会比试验值要小，因为试验时试品与水的接触面积比在进行带电作业时的接触面积大，并且验证试验电压比使用电压要高。注3：对于性试验(手套没有经过预湿处理)，泄漏电流规定值应相应降低2mA。附表4 绝缘杆试验项目、周期和要求项目周期要求说明工频耐压试验 1年 额定电压/KV 试验长度/m工频耐压/KV当变压器的输出电压值达不到试验电压值时，可分段进行试验，多分四段，分段试验电压值U ＝1.2×u总/4（u总为整体试验电压值）。

新余绝缘鞋手套耐压装置微型打印机在选择打印操作的前提下，打印名称、标准力、载荷试验时间、当前力、测试结论、测试日期及受力图等参数和图形。2、液晶显示器进行人机对话，显示程序流程，设置参数，时间。3、键盘进行程序控制操作，各键的作用如下：A.方向键（↑）（↓）（←）（→）键（↑）（↓）上下键和（←）（→）左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。数值更改时（←）（→）分别用于将光标向高或低位移动；（↑）（↓）用于数值的增减。在菜单选择时，它们用于光标移动到所选位置处。B.功能键共有六个功能键，它们为测试、校准、确认、设置、复位及打印键。具体作用：a.测试键进行项目测试1＃大腰带2＃小腰带3＃脚扣传感器一 4＃升降板5＃腰绳6＃竹木梯7＃1＃帽测试 传感器二 2＃3＃CH1：共同测量 CH2b.校准键校准各传感器零点、满度及系统时钟c.确认键对各种项目、校准内容、设置情况等进行系统确认d.设置键设置各种项目的标准力值、载荷试验时间e.复位键任何时间按此键都强制回到初始状态，也可用于紧急停止操作f.打印键打印出当前试验报告（含图形，帽试验无图形）

新余绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

新余绝缘鞋手套耐压装置保护措施 本套设备对试品及试验设备做了相应保护措施，仪器设有过流及放电保护，当出现过流或放电情况时仪器会提示“过流”。或“放电”。测试仪面板配置有“急停”按钮，有意外情况时可紧急停止试验，以保护试品及试验人员。7.售后服务7.1.本产品自售出之日起，一年之内免费维修。若非仪器正常使用情况损坏，酌收成本费。7.2.保修期外，终身维修，只收成本费。附图一、绝缘靴手套耐压试验接线示意图附图二、绝缘杆双段耐压试验接线示意图附图三、验电器及绝缘杆单段耐压试验接线示意图附表1 电绝缘皮鞋和电绝缘布面胶鞋的电性能要求（GB12011-2009）项目名称出厂检验性检验皮鞋 布面胶鞋 皮鞋 布面胶鞋测试电压（工频）表中所规定的泄漏电流值仅适用于绝缘手套，对复合绝缘手套另有规定。注1：N/a表示无适用值。注2：在正常使用时，其泄漏电流值会比试验值要小，因为试验时试品与水的接触面积比在进行带电作业时的接触面积大，并且验证试验电压比使用电压要高。注3：对于性试验(手套没有经过预湿处理)，泄漏电流规定值应相应降低2mA。附表4 绝缘杆试验项目、周期和要求项目周期要求说明工频耐压试验 1年 额定电压/KV 试验长度/m工频耐压/KV当变压器的输出电压值达不到试验电压值时，可分段进行试验，多分四段，分段试验电压值U ＝1.2×u总/4（u总为整体试验电压值）。

新余绝缘鞋手套耐压装置绝缘靴和绝缘手套是电力系统操作和检修必备的防护用具，DL408《电业工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验，周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。仪器采用多路高压泄流测量和红外数据通讯技术，实现了测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用，测试仪与高压系统完全隔离，不仅可以测量多路高压泄漏电流，而且确保了试验人员的人身。为了提高工作效率，一次可以同时进行8只试品的试验，为避免重复试验，采用高压分断，试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统，没有击穿的试品继续试验直到完成试验。2.主要功能与技术参数2.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯，使操作台与高压系统彻底隔离，确保试验人员。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，升至预定电压开始计时并保持试验电压，时间到自动降压至零并断电，同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器，便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构，当任意一路击穿时，该路试品将自动脱离高压，不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果，随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。2.1.12可利用无纸化办公系统实现试验数据的转存，只需携带数据卡即可将试验数据转存入计算机并自动生成试验报告。

新余绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

新余绝缘鞋手套耐压装置帽试验属于抽样试验，分为冲击试验和穿刺试验一、冲击吸收性能试验（1）将帽试验传感器2与控制柜中控制控制板的右插座传感器2接口相接。将头模放在冲击传感器上；帽戴在头模上。（2）在试验前接通电源，按下电源开关。当显示屏上出现开机“欢迎你使用本设备！”画面后，先按校准键，用方向键（↑）（↓）选择传感器2 零点校准按确认键后按复位键跳回开机画面，完成传感器2校零.然后按测试键、用方向键（↑）（↓）选择“传感器2”后按确认键，出现“1＃帽”字样，旋转上锤旋钮，报警灯亮时，将圆形冲击锤吸附在电磁铁上，再按确认键便进入测试状态，随后立即旋转落锤旋钮释放冲击锤，砸向帽。并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。当再做下一只帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。二、穿剌性能试验将一顶完好的帽放在头模上，在试验前接通电源，按下电源开关。旋转上锤旋钮，报警灯亮时，将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上， 随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤，砸向帽顶中心 100mm范围内，穿剌后观察，如无穿插则试验通过。特别提醒：操作时请保持距离，慎防锤头弹出而砸伤！