不锈钢板316

随州不锈钢管在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18％、Ni 8％~10％、C约0。1％时具有稳定的奥氏体组织.奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr—8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr—Ni系列钢。随州不锈钢管无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入SCaSe，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0。03％或含Ti、Ni就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。随州不锈钢板浓硝酸肯有良好的耐蚀性.由于奥氏体不锈钢具有的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用.

随州不锈钢管的磁导率极小因此也被称为非磁性材料具有稳定奥氏体组织的钢如0Cr20Ni10、0Cr25Ni20等即使对其进行大于80％的大变形量加工也不会带磁性。另外高碳、高氮、高锰奥氏体型不锈钢如1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高锰奥氏体型不锈钢 等随州不锈钢管在大压下量加工条件会发生ε相相变因此保持非磁性。在居里点以上的高温下即使是强磁性材料也会丧失磁性。但有些奥氏体型不锈钢如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9因为其组织为亚稳定奥氏体组织因而在进行大压下量冷加工或进行低温加工时会发生马氏体相变本身将具有磁性且磁导率也会提高。

不同的不锈钢板的切削性能有很大的差异。一般所说不锈钢的切削性能比其他钢差是指奥氏体型不锈钢的切削性能差。这是由于奥氏体不锈钢的加工硬化严重导热系数低造成的。随州不锈钢管在切削过程中需使用水性切削冷却液以减少切削热变形。特别是当焊接时的热处理不好时无论是怎样提高切削精度其变形也是不可避免的。其他类型如马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢等不锈钢的切削性能只要不是淬火后进行切削那么与碳素钢没有太大的不同。但两者均是含碳量越高则切削性能越差。随州不锈钢管沉淀硬化型不锈钢由于其不同的组织和处理方法而显示不同的切削性能但一般来说其切削性能在退火状态下与同一系列及同一强度的马氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相同。

马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。随州不锈钢管马氏体型不锈钢从大的方面来区分属于铁-铬-碳系不锈钢。进而可分为马氏体铬系不锈钢和马氏体铬镍系不锈钢。在马氏体铬系不锈钢中添加铬、碳和钼等元素时强度的变化趋势和在马氏体铬系不锈钢中添加镍的强度特性如下所述。 马氏体铬系不锈钢在淬火-回火条件下随州不锈钢管增加铬的含量可使铁素体含量增加因而会降低硬度和抗拉强度。低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下当铬含量增加时硬度有所提高而延伸率略有下降。在铬含量一定的条件下碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加而塑性降低。添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度及二次硬化效果。在进行低温淬火后钼的添加效果十分明显。含量通常少于1％。