抚顺球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80％），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20％，大口径的一般控制在25％左右。 我公司销售的球墨铸铁管管能承受很高的内压，在进行水压实验中，实验压力比尺度和欧洲尺度都高出1.6MPa。球墨铸铁管管还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠；另外，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗侵蚀性。球墨铸铁管的喷锌质量符合ISO8179的划定，每平方米的管道小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不低于70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的划定，保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强。 从球墨铸铁管成本和程序考虑，地下供水管网的改造，一般都是在道路改造建设期间进行。对于老旧管道的故障防范，主要通过探漏检测漏点。但对于埋藏在地下的自来水管道，更多的情况无法及时掌握。
球墨铸铁管的分类
抚顺球墨铸铁管安装：将插口插入承口中直到与密封圈同轴接触，必须正确的校直，使要连接的管子或管件的中轴线相重合。连接管子时，对不管径的管子应该采用不同的工具，小心的将管子连续插入，如果发现管子插入阻力过大，应该立即停止，并将管子拔出，检查橡胶密封圈位置和承插口，查明原因并妥善处理。终插入深度在两条白线的中间就表示已经到位。
将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶圈，沿管一周测量深度是否均匀，检查相互连在一起的管子是否是同轴心，否则应该调整沟底所可能出现的凹凸不平。
接口安装完毕后，可根据管径调整偏移角度，偏移的角度应该符合要求。
采购量处于相对的低位。加之球墨铸铁管近期的市场成交量依然没有出现起色。市场经销商多采取消化库存。不订货的策略。部分管厂由于接单情况不理想。无缝管出厂价格被迫进行了下调。从目前市场运行情况来看。市场近期仍然会处于低迷运行过程中。市场价格短期内将继续下探。疲软的行情也将进一步考察管厂和贸易商的耐性。预计。后期。原材料管坯钢的价格还会有小幅的波动。管厂出厂价格势必面临新的调整。经销商还需合理控制。避免价格下行带来的风险。
他说：“虽然有保障房建设支撑。但总体看目前明年上半年建筑钢材用量依然萧条。目前不打算冬储”。而杭州一家以碳圆为主的贸易公司业务人员也表示。“行情真是不好。虽然库存也在下降。但到现在还没有储货迹象。大家都在考虑冬储是否必要。”钢铁分社分析师徐晓昆认为：铁矿石库存积压价格低位运行、房地产继续被调控、机械制造处于淡季……种种因素推动钢市步入严冬。防腐对于球墨铸铁管的重要性我们都知道球墨铸铁管行业中的一种常识是防腐。
抚顺博辉公司是一家主要生产球墨铸铁管及相关配套管件的大型生产企业。企业本着“诚恳做人，踏实做事，以实力打造精品，以诚信赢得客户”的经营理念，力求为广大客户创造更大的价值。公司采用国内的管道制造设备，的铸管工艺，完善的工艺流程，从退火到精整，从涂衬到养生，从喷漆到包装，工艺全程控制。设备品种齐全，并在球化、退火、养生、喷漆等工序上采纳了国内铸管行业的水冷铸造，从而确保了生产工艺稳定、产品质量优良。
抚顺球墨铸铁管锌涂层质量测定方法
喷锌前，沿轴向贴一矩形试片于球墨铸铁管外表面上，经喷涂及修剪后试片的小尺寸应为以下任一种：
a）250mm×100mm
b）500mm×50mm
抚顺在喷锌过程中，试片的密度和厚度不应发生变化，在衬底温度下形态稳定，同时作为替代表面进行涂层厚度测量。
锌涂层平均质量可根据试片喷锌前后的质量差用式（1）计算得出
m＝C（m2-m1）/A
式中：
C——反映试片表面粗糙度与球墨铸铁管表面粗糙度之间差异因素的修正系数，取决于试片材料；m1和m2——试片喷锌前、后的质量，单位为克（g），（测量度为0.1g）；
A——试片面积，单位为平方米（m2）。
当需要出具报告时，C值应由生产厂确定并加以说明。
注：对于喷砂钢板或聚酯板，C值介于1.0-1.2之间（供参考）
目视检查试片锌涂层的均匀性。若不均匀，应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片，依据上述方法测定锌涂层的局部小质量。
抚顺球墨铸铁管所用胶圈装置的要求
1. 橡胶密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2. 橡胶密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3. 橡胶密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
抚顺建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。2）压力试验前应具备的条件：1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。5）按试验的要求，管道已经固定。6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查.