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产品详细介绍
聚丙烯纤维在建筑工程用于混凝土的施工非常方便，既可用于浇筑混凝土，海北聚丙烯纤维又可用于喷射混凝土，预制混凝土和现浇混凝土。具体施工技术参考如下
1、聚丙烯纤维在混凝土中的掺量以体积来计算，一般情况下每立方米混凝土掺入量为0.9-1.2kg，纤维的长度为12-19MM。
2、掺加纤维不用改变原有混凝土的配合比，对某些抗裂性能要求较高的混凝土工程，也可以采用同时掺加聚丙烯纤维和膨胀剂。其中聚丙烯纤维可以减少塑性收缩裂隙缝，而膨胀剂可以减少干缩裂缝两者相辅相成。
3、海北聚丙烯纤维为了防止聚丙烯纤维在混凝土中成团，或者分散不均匀，海北聚丙烯纤维可以采用分批均匀加入的方法， 采用机械强制搅拌。聚丙烯纤维可以在混凝土搅拌前、搅拌过程中或搅拌完成后等多种不同情况下加入。一般情况下，在加入完干料（砂石、水泥等）和水后再加入聚丙烯纤维，搅拌时间可以根据搅拌方法和搅动拌机种类来定。一般搅拌时间要比普通混凝土延长30-60S。
聚丙烯纤维的施工应由专业人员进行操作，施工流程中还需要小心，合理操作。海北聚丙烯纤维
1.采用低坍落度、低扩展度混凝土，纤维使用量按0.6千克/m3小包装松散投入料斗，在搅拌机内搅拌时间应适当廷长，便于纤维能在混凝土中均匀分布。
2.准确计量添加PCA泵送剂，根据砂子含水率和含石率（75毫米方孔筛余%）准确调整加水量和砂、石实际添加数量。
3.混凝土泵应调至高压工作段，减小泵送输出量。管线布置应尽量减少弯头，泵出口水平段长度应在10～15毫米较合适，实际泵送压力为22MPa。
4.因为穹顶弧型钢梁在球面上方，梁模板为吊模，浇筑速度受到限制，施工流程比预期廷长，混凝土总量为90m3，费时12小时，混凝土振捣时间一般在3～5秒即可，防止过振拌合物自由流淌。
5.浇筑完成后，即在球冠表层，复盖塑料薄膜、自然养护时保持混凝土表层湿润即可。
聚丙烯纤维是根据改性材料再生共混、纺纱和拉申做成的。海北聚丙烯纤维历经独特的防静电和抗紫外线解决，聚丙烯纤维能够匀称分散化在混泥土中，聚丙烯纤维的Y截面了化学纤维的面积，历经有机化学和物理学改性材料解决，表层不光滑多孔结构。化学纤维根据降低混泥土原缝隙的产生和总数来混泥土的性能，化学纤维与混泥土石料、掺合料、减水剂和混凝土沒有矛盾和化学变化。
聚丙烯纤维的基本原理：海北聚丙烯纤维混凝土和水在硬底化全过程中的凝固反映，造成混泥土容积收拢，及其中后期随意水挥发造成的收拢。当混泥土的抗压强度低于1mpa时，3-7d疑胶期微裂痕的发展趋势约为70%。海北聚丙烯纤维在混泥土中添加一系列混凝土结构水泥砂浆化学纤维后，化学纤维能够 快速匀称地遍布在混泥土中产生混泥土的杂乱模板支撑体系，分散化混泥土的方位地应力，避免混泥土原始缝隙的产生和发展趋势，或降低原始微缝隙的总数和经营规模，进一步提高混泥土的抗裂纤维和防水层工作能力，混泥土的延展性，进而增加混泥土的试用期。除此之外，因为化学纤维自身具备一定的抗压强度，化学纤维在混泥土中分布均匀，产生钢筋锚固实际效果，可以在一瞬间消化吸收一定的损害动能。
聚丙烯纤维的关键作用
*粘聚性；
*防水层性能；
*耐冲击性和耐磨性能；
*混凝土防冻剂性能；
*延展性；
*混泥土的抗火性，抗爆性；
*混泥土商品的品质。
向混凝土中添加聚丙烯纤维前需要先做好预处理，这样可以实现再利用，海北聚丙烯纤维有利于降低生产成本，常用的预处理方法有下面几种：
化学法：采用各种化学试剂对聚丙烯纤维进行预处理，以提高纤维素的酶解的效率。
生物法：利用自然界中能降解木素的微生物来进行预处理，主要的微生物有真菌类，它们可以有效降解纤维，促进后续的酶水解反应。
物理法：主要通过物理机械的方法如、碾和磨等传统加工方法减小细度、增加比表面积，还可以用超声波震荡辐照预处理等方法达到改变纤维素结构，使其易被纤维素酶催化的目的。为了提高混凝土的抗渗性，我们通常会将比例合适的聚丙烯纤维掺入到混凝土中，掺入时，它的掺量需要把握好，多掺和少掺都无法使混凝土达到理想的使用性能。为此，实际施工时，我们需要采取有效的措施检验纤维的掺量是否合理，如何检验呢？下面为大家详细介绍。
1.水洗法检验：将聚丙烯纤维从硅中洗出，晒干后称量，单个取样，含量偏差不得超过配比掺量的20%，每三个取样含量平均值的偏差不得超过配比掺量的5%。
2.在硅浇注地点取样检验，每一工作班至少检验二次，每次取三组样品，每组样品为10L。
3.该纤维硅表面湿润不少于7d，时间越长越好，用湿的草袋铺在表面或用养护材料。转换梁时，拆模时间应严格控制在达到规范规定的混凝土28d强度之后。如果遇冬季施工，可按常规办法采取防冻措施。
聚丙烯纤维的掺量一定要适中，要不然可能会导致不好的现象发生，因此，我们在添加该纤维前，要注意仔细检查它的掺量是否合理。